粗锡真空蒸馏除铅铋是指利用铅、铋和锡在同一温度下的蒸气压差别,在减压条件下控制一合适蒸馏温度从粗锡中除铅、铋的过程。为锡火法精炼流程的一步作业。粗锡真空蒸溜除铅铋主要为国际上一些炼锡厂采用。
简介粗锡真空蒸馏除铅铋是指利用铅、铋和锡在同一温度下的蒸气压差别,在减压条件下控制一合适蒸馏温度从粗锡中除铅、铋的过程。为锡火法精炼流程的一步作业。粗锡真空蒸溜除铅铋主要为国际上一些炼锡厂采用1。
发展简史粗锡的真空蒸馏精炼法在20世纪40年代为人们所提出,50年代苏联和英国进行了试验。60年代以后研制出各种类型的真空炉。如前苏联新西伯利亚炼锡厂的301143型真空炉、英国贝格斯·雷德拉克精炼公司的真空炉和中国昆明工学院真空冶金研究所等单位研制的IMC真空炉等,于70年代用于工业生产,有些己被墨西哥、德国、玻利维亚和澳大利亚等国的炼锡厂所采用。
原理锡真空蒸馏精炼是以锡和铅、韧在相同温度下的蒸气压存在差别为依据的。为叙述方便,以除铅为例,说明其原理。在1073~1473K温度范围内,纯铅的蒸气压为纯锡的2000~8750倍;温度升高,比值下降。
Pb-Sn系严格说不是理想溶液,存在很小的正偏差,合金组元的实际蒸气压与其活度有关。
含铅1%的粗锡在1473-1373K温度下的铅蒸气压为锡的1720-1123倍,因此只要控制一合适的蒸馏温度就能使粗锡中的铅挥发,达到提纯锡的目的。
在真空条件下,蒸气压较小的锡在合金溶液中的浓度大于其在蒸气中的浓度,因而能提高分离程度。在真空蒸馏作业中通常维持大于真空室内残余压力。真空蒸馏除铅的速率与真空度有关,在一定范围内,真空度愈高,扩散愈容易,因而除铅速率愈大2。
设备和工艺各种真空炉中以新西伯利亚炼锡厂301143型真空炉应用较多。其主要技术规格如下:总功率385kW、主加热器功率230kW,单相供电380V,工作空间1.6m3,工作温度1473-1673K,炉内压力66.7-6.67Pa,生产能力15-20t/d,吨锡电耗500-600kW/h,炉料由加料口加入,经过各级蒸发盘后由出锡管流出,多层冷凝罩将铅冷凝成液态从下面的出铅装置排出3。
本词条内容贡献者为:
石季英 - 副教授 - 天津大学