中间罐预热站是设置在浇注平台上连铸主作业线的两侧的,用于加热中间罐的装置。
组成及形式组成中间罐预热站由立柱、前端带烧嘴的回转臂、驱动装置、风机、空气和燃气管线和阀门等以及电控设备组成。1
其中,驱动可以用电动缸,亦可用液压缸。燃料可以用焦炉煤气、天然气或轻油。烧嘴支架可以旋转和升降,并在支架上装有供应燃料和空气的管线,用一台专用风机供风,在整体装置中还安装有空气和燃料的控制设备,为保证浇铸时的连续和同时浇铸,可以同时设置多个中间罐预热站2。
水口预热水口预热装置用于中间罐水口的预热,是独立的装置,但燃气管线常从中间罐预热站中分出来。水口预热有两种方式:直接加热式和抽气式。
直接加热式是以带有支承结构的烧嘴对中间罐水口直接加热。抽气式是用中间罐预热的燃烧气体,使其通过水口使之达到预热的方式。这种方式还需配备小风机,文氏管喷射器以及压缩空气喷射源等。在采用外装式浸入式水口操作的连铸机上,还需配备浸入式水口烘烤炉,对备用浸入式水口进行预热,以便在事故状态下,可以随时更换经预热过的浸入式水口。1
节能方法中间罐预热站结构复杂,空间位置很大,且耗能巨大,在中间罐采用绝热板绝热,可减少预热站的设置以达到节能降耗的目的。
为了解决中间罐耐火材料选用的不合理,取消庞大而复杂的高能耗中间罐预热站,1983年起就先后进行了多次中间罐采用绝热板的试验研究,1983年6月取得了中间罐绝热板国内首次试验成功,并得到了广泛的应用。另外,也可以采用炭化稻壳来作覆盖保温隔热剂,因为炭化稻壳具有发热能力(其热值为22650kJ/kg),不仅起到保温隔热作用,而且还使中间罐的钢水温度有一定的回升,2也可以减少中间罐预热站的设置而节约能源。
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王沛 - 副教授、副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所