DY-150型采煤机为全液压牵引单滚筒式采煤机,适用于高档普采工作面,也可用在普采或综采工作面。其型号的意义是:D—单滚筒;Y—全液压传动;150—电动机功率为150kW。
简介DY-150型采煤机为全液压牵引单滚筒式采煤机,适用于高档普采工作面,也可用在普采或综采工作面。其型号的意义是:D—单滚筒;Y—全液压传动;150—电动机功率为150kW。它与刮板输送机、单体液压支柱、金属铰接顶梁和泵站配套组成联合采煤机组,在长壁工作面可实现落煤、装煤、运煤和推移输送机的高档机械化采煤;当工作面中配有液压支架时,也可实现综合机械化采煤1。
用途和使用范围DY-150型采煤机的使用范围是:煤层厚度为1.3~2.5m;工作面长度以100~200m为宜;煤质中等硬度以上;煤层倾角在15°以下,若工作面倾角在15°以上时,需配防滑绞车。该机在较软煤层中使用时,可换配100kW的电动机(即DY-100型)。
主要组成部分DY-150型采煤机主要由牵引部、电动机(包括电控部分)、截割部(包括摇臂)、滚筒、弧形挡煤板、调高油缸、喷雾装置、底托架、电缆架、牵引链及紧链装置等部分组成。其各主要部件的作用是;牵引部:使采煤机骑在刮板输送机的槽帮上沿工作面进行往复移动,以实现连续割煤。
电动机:是驱动牵引部和截割部的动力源。
截割部:是使电动机的动力通过齿轮传递给截煤滚筒,以实现落煤和装煤。摇臂起传动和支承滚筒的作用。
底托架:为固定整台采煤机机身的基座,也是采煤机支承在刮板输送机上的导向滑动部分。
弧形挡煤板:将由螺旋滚筒割下来的煤块顺利地装入刮板输送机,并改善落煤时煤尘飞扬状况。
调高油缸:用以实现摇臂的升降。
内外喷雾装置;起灭尘和冷却的作用。
紧链装置:采煤机在工作时,使松边的牵引链保持一定的张力,以保证采煤机的平稳运行2。
传动系统DY-150型采煤机的传动系统如图所示。
结构特点DY-150型采煤机具有以下特点:
(1)采煤机牵引部的调速手把设在采空区一侧。手把的转角大小,直接控制采煤机牵引速度的大小。在靠采空区一侧的仪表腔内装有高、低压力表及背压表,并有油位指示器,便于司机监视牵引部的工作状况。所有电控按钮均集中在牵引部侧面的按钮箱盖板上,操作方便、安全。以上这些装置均为对称布置,便于倒换工作面。
(2)采煤机采用⌀22×86mm矿用圆环链进行牵引。主链轮及导向链轮为水平布置。牵引部的主链轮通过圆环链而牵引整台采煤机在溜槽上往复运行。圆环链的两端与固定在刮板输送机机头、机尾上的液压紧链装置连接,使牵引链的松边始终保持30~50kN的初张力,以免产生挤链和卡链现象,使采煤机工作可靠、平稳和安全。
(3)电动机安设在牵引部与截割部之间,三者用螺栓连接成一体。电动
机的一侧装有电控载波发射装置和换向开关。电动机的换向手把设在上部。
(4)截割部的摇臂较长(1168mm),调高范围大,并布置得靠近机体的中心,比侧置式摇臂的控顶距小,机身稳定,装煤效果好。摇臂的回转支承采用对称布置,改善了轴承的受力情况,保证齿轮正确啮合。截割部采用四级齿轮减速机构进行传动,前两级设置在固定减速箱内,后两级设置在摇臂内。将一轴小圆弧锥齿轮装在另一轴孔内,二轴大圆弧锥齿轮进行反装,截割部机壳翻转180°,可实现左、右工作面的调换,而电动机旋向不变。
(5)摇臂的升降由布置在摇臂侧面的调高油缸进行调节。调高油缸安设在机体外,以便于维修。调高油缸的换向手把安装在牵引部变速手把的下侧,以利于集中操作。
(6)整台机身与底托架的固定除用6条M30×2螺栓外,还有与截割部固定减速箱端部连接的左、右拉板,以及卡入牵引部缺口内的定位板,从而使机身与底托架形成一个牢固可靠的整体3。
本词条内容贡献者为:
石季英 - 副教授 - 天津大学