[科普中国]-多筒冷却机

多筒冷却机（planetary-drum cooler）是指由若干个圆筒组成的冷却装置。由于该机设置在窑的筒体上，因此具有不需单设传动装置、电耗较低等优点，但冷却效果较差，故只在小型回转窑上推广使用。在耐火材料工业中用于冷却粘土、高铝熟料。多筒冷却机内的换热过程与单筒冷却机相同，但由于简体较短,散热条件较差，所以其出口熟料温度较高，为250~400℃，入窑二次风温较低，一般为350~600℃，热效率仅55%~65%。同时由于结构上的原因，使冷却机的筒体不能做大，否则将增加回转窑头简体的机械负荷，因而限制了多简冷却机能力的进一步提高及在大型回转窑上的应用。

简介多筒冷却机（planetary-drum cooler）是指由若干个圆筒组成的冷却装置。由于该机设置在窑的筒体上，因此具有不需单设传动装置、电耗较低等优点，但冷却效果较差，故只在小型回转窑上推广使用。在耐火材料工业中用于冷却粘土、高铝熟料。

为了提高热效率和冷却能力，丹麦史密斯公司开发出了新型多筒冷却机。它在回转窑热端增加一对托轮，延长了窑体和冷却机的长度，并改进了内部结构，增加传热面积和传热效率，延长熟料冷却时间，使出口熟料温度降低到130~150℃，入窑二次风温提高到650~800℃，热效率达65%~70%，可用于日产2000~ 4000t熟料的回转窑1。

工作原理该机属于对流缓冷式的冷却装置。回转窑卸出的高温熟料(料温约为1000~1300℃)，分流进入各冷却筒，随着窑体的回转而翻动，扬料板将熟料反复提升与撒落，与窑尾排烟机吸入的冷空气流相遇，充分进行热交换，使熟料冷却，被加热的空气作为二次空气进入窑内。由于筒体较短且散热面积大，故二次空气温度一般仅达350~550℃2。

设备组成主要由若干筒体及附属设施、如接料颈管、弯头、支承装置及卸料嘴等组成1。

多筒冷却机的特点及应用多筒冷却机是由环绕在回转窑筒体上的若干个圆筒所构成,和回转窑连成一体,其结构比较简单，不用单独传动，且易于管理，没有废弃处理问题。多筒冷却机内的换热过程与单筒冷却机相同,但由于简体较短,散热条件较差,所以其出口熟料温度较高，为250~40℃，入窑二次风温较低，一般为350~600℃，热效率仅55%~65%。同时由于结构上的原因，使冷却机的筒体不能做大，否则将增加回转窑头简体的机械负荷，因而限制了多简冷却机能力的进一步提高及在大型回转窑上的应用1。

新型多筒冷却机为了提高热效率和冷却能力，丹麦史密斯公司开发出了新型多筒冷却机。它在回转窑热端增加一对托轮，延长了窑体和冷却机的长度，并改进了内部结构，增加传热面积和传热效率，延长熟料冷却时间，使出口熟料温度降低到130~150℃，入窑二次风温提高到650~800℃，热效率达65%~70%，可用于日产2000~4000t熟料的回转窑3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学