[科普中国]-薄锡箔板罐

锡箔的用途和生产现状

锡箔主要用于医药、化工、轻工、食品、艺术用品、工艺品制作等领域，是与人类生活密切相关的锡深加工产品。如用于高级干式电容器、装饰、装潢材料、微波炉隔热层、食品及酒类的封装、宗教、祭祖供佛的活动;以及利用锡箔的柔性、防挤压、防腐、防水特性，用于阻燃剂、地板胶、合成漆及其它有机化工原料的包装桶衬等，此外还用于特殊的焊接工艺中用作预成型件。锡箔在军工上的用途也十分广泛，如美军M26式手榴弹火帽上就盖有锡箔，其密封性能极好。

随着国民经济的高速发展，锡箔的用途、用量也迅速增长，高质量、大规格的锡箔产品在我国具有广阔的市场前景。然而，目前我国锡箔的生产主要集中在浙江中部，生产方式为手工敲制，生产过程非常辛苦，先后有14道工序，全凭手工操作，还需用4公斤重的大榔头反复敲打，再经措纸、研纸等工序，共历经20余天才能制成“薄如蝉翼”的锡箔产品，相当费时耗力。而且手工敲制出来的锡箔幅面窄、薄厚不均、强度不佳，不能满足客户需要;质量高，性能好的锡箔主要靠进口。由于锡中含有铅，锡箔的敲制作坊里弥散着带有浓重“佯铅”味道的锡箔粉，操作工长时间在这种环境下工作会造成铅中毒，严重威胁操作工的生命安全。此外，“洋铅”的空气严重污染周围环境。可见，手工作坊的锡箔生产方式既污染环境又直接危害群众的生命健康，亟待改善1。

箔材的生产方法国内对于机制锡箔的生产技术一直不甚了解。然而，与锡箔相类似的铝箔在国内的生产技术已相当先进。根据铝箔的发展过程，一般箔材的生产方法主要有以下几种:叠轧法、带式轧制法和沉积法。

叠轧法是采用多层块式叠轧法生产箔材的方法，是二辊式轧机出现时期采用的箔材生产方法。用叠轧法生产的铝箔容易产生压折，所轧最小厚度一般仅达0.01-0.02mm，而且轧出的箔材长度短，生产效率低，目前叠轧法已很少采用。

带式轧制法是目前铝箔生产的主要方法，采用该法生产的铝箔己占90%以上。该法是将热轧后的板材或熔体连铸连轧板作为铝箔毛料。铝箔毛料在箔材机上一般经过5-6个道次的冷轧轧制成箔材，中间一般不退火，通常在最后的轧制道次采用两层或者多层叠轧。带式轧制法的主要特点是生产效率高(轧制速度可达41.67m/s )，表面质量好，厚薄均匀。该法生产的铝箔目前最薄可达0.005mm,宽度可达2000mm，由于四重轧机性能的提高，对4}tm厚的薄箔进行规模化的生产是可能的，但成本不一定合算。

沉积法是近年来发展起来的一种新方法。该法能生产极薄的铝箔，己生产铝箔的最小厚度为0.0004mm。该法的主要工艺过程是在真空条件下，使铝的蒸汽沉积在塑料薄膜上而生成箔材。这种方法的优点是可以生产极薄的铝箔，这是带式轧制法所不能达到的。但是，沉积法生产效率低，成本高，技术难度大，目前尚未得到广泛应用。

鉴于铝箔的生产技术，较厚的锡箔可通过滚轧或锤锻制得，也可通过剥制浇铸在铁滚筒上的锡层而得。但对于较薄的锡箔，由于锡的延展性等物理特性未及铝的好，以及机械制造工艺的限制，传统的滚轧方法或依靠模具成型的方法是很难实现的，采用沉积法也同样很困难，故目前工业上只能靠手工生产。

薄锡箔板罐的制法及作用茶箱：旧时有方箱(居多)和三七箱二种规格。方箱：长、宽各1.4尺(0.46米)，高1.5尺（0.5米）；三七箱：长、宽各1.2尺(0.42米)，高1.3尺(0.4米)。

包装：精茶装在杉木箱内的锡箔罐里，罐外四周放上菁叶(端午节包粽子的叶子)木箱钉好，箱外四周又放菁叶，称内菁外菁，再络上篾络，还要打上田字、井字、十字的竹丝牵筋加固，高级茶田字、中级茶井字、低级茶十字。以利长途运输，篾络上印有茶号招牌，四面写个字，为内茶品名，即行帮暗号。

薄锡箔板罐的制法：制罐工人将锡熔化，用一定工具踩成薄锡皮、焊成合适的形状装入上述杉木。

茶箱尺寸，锡箔罐外面糊上牛皮纸衬托以免锡罐坏裂(罐可折叠)。

杉木茶箱：箱内糊上棉纸，箱外糊上棉纸，再油上绿漆，四周划上红线，四面写上红色品名。

每箱重量：特贡约40公斤、珍眉约30公斤、秀眉约30公斤、贡熙约20公斤。具体要视每批次品名的质量好差而定，各批次不能完全一致，包装材料均是头年准备好翌年的大概产量而定，略留有余地，以保证包装器材绝封干燥。

“婺绿”茶能保持传统美名不衰，源于它得天独厚的物候环境。精湛的加工艺术和各色名师巧匠紧密配合，如木匠、篾匠、油漆匠、锡匠、藤匠等所加工的精致工具息息相关2。