柠檬酸和柠檬酸钙
利用甘薯制造柠檬酸,可采用深层发酵法和固体浅盘发酵法。深层发酵法是将薯干淀粉用密封发酵罐进行搅拌通气发酵生产,此法设备较复杂,投资大,但生产效率高,大型柠檬酸生产厂多采用此法。固体发酵法(浅盘)是以薯干淀粉或薯渣为原料,先发酵生产柠檬酸钙,然后再加工成柠檬酸。此法设备简单,投资小,适于乡镇企业及小型工厂采用。以薯渣为原料固体发酵法生产柠檬酸(钙)的工艺流程见图1。
生产方法为:固体发酵生产柠檬酸钙的主要原料是薯渣,其中约含55%的淀粉,是微生物发酵的碳源。另外,发酵时还需要一定的辅料,如有机氮源(米糠、麸皮、豆饼粉等)或无机氮源(尿素、硫酸铵)以及生酸促进剂碳酸钙和水。
原料的准备和处理以甘薯渣制取柠檬酸(钙)的配料为:经粉碎过筛的薯渣每100kg加水85kg,加入氮源辅料,如用硫酸铵(用量为薯渣的0.7%)、尿素(为0.4%)、米糠或麸皮(用量为10%或16%),并加入2%~3%的碳酸钙以稳定曲料中的酸碱度,有利于柠檬酸的产生。
制曲的薯渣可用湿渣或干渣。湿渣是甘薯提取淀粉后的残渣,经压榨脱水使含水量达70%即可供制曲使用。但湿渣易腐败霉变,不能长久及长途转运外地,如厂址设在淀粉厂附近最好,以新鲜薯渣为原料,可省去干燥、破碎、筛分等工序。如用干渣(含水15%),应先剔除已变质败坏的部分,再洒水破碎,筛分成颗粒为2~4mm的粗料和2mm以下的细料。区分粗细料的目的是便于制曲时掌握用水量(粗料吸水多,细料吸水少)。生产柠檬酸用的黑曲霉菌在发酵时需要适量的氮源,辅料中有机氮源以米糠为最好,麸皮次之。也可用无机氮源,但制曲前必须碎成细粉。
种曲制备曲料经充分搅拌均匀后即上蒸锅,上料时应均匀撒开,然后加盖蒸1h左右,以杀死杂菌。生产柠檬酸的菌种是黑曲霉,制备种曲是要获得该菌的大量孢子作种子。种子先从斜面种到一级种、二级种逐级扩大培养。种子扩大培养基以麸皮5kg、碳酸钙500g、硫酸铵25g、水5~5.5kg的比例配制后,并匀装入广口瓶或三角瓶中,用纱布、牛皮纸封口,然后于0.15MPa加压灭菌1h。冷却摇匀后接人斜面黑曲霉,置于30~32℃的温室内培养,12~15h后摇动一次,过7~8h后再摇动一次,培养3~4d后,待瓶中曲料全呈棕黑色(黑曲孢子),即可扩大到二级培养。种曲接种量一般约4%左右,曲料过干,可酌量加入煮沸过的温水,使曲料温度适宜。二级种培养条件与一级种相似,仅扩大种子瓶的数量。按此法配制的种曲,孢子应密集、粗壮,呈棕黑色,镜检无杂菌,即可作为发酵种子用。
制曲原料按上述要求准备好后,按50kg薯渣、5.5kg米糠或9.5kg麸皮、1.0kg碳酸钙、2.3%乙醇、40kg水(此为粗料用水,细料用水为35kg)的比例混合,洒水量要灵活掌握,以生料蒸熟后疏松,呈浅棕褐色,不黏为度。用常温水,气温低于10℃时用热水,以便加快对料的浸润。由于薯渣及辅料中含有大量杂菌,如不彻底杀灭会引起生产中杂菌污染造成损失,因此蒸料灭菌是生产成败的关键。蒸料的另一个目的是使生料变成熟料,这样原料中的淀粉加热后会膨胀、糊化,蛋白质变性,给生酸菌黑曲霉提供便于利用的碳源和氮源。
蒸料用铁制蒸锅或木质蒸笼均可。操作时盛料厚薄必须均匀,要蒸透,不能有死角。在常压下一般蒸煮90min,加压蒸煮(98~147kPa)需60min。蒸料时须排汽,使汽路通畅,火力不宜过猛,否则会引起物料焦化,破坏养分,影响产酸。
料蒸好后要出锅摊晾,接入黑曲菌种。整个过程都要进行无菌操作。物料出锅后,在用新洁尔灭消过毒的场地上摊晾,使团块疏松,待温度降至37℃以下时,立即补水接种,装盘进室。出锅料内水分含量为65%,必须将水分补足到75%。补充的水分需煮沸10min灭菌,冷却后把二级种子的黑曲霉种子用无菌水从种曲上洗脱下来,倒入补足的水分中(种子量为薯渣干料的0.2%~0.3%),然后均匀泼洒在物料中作补水接种,温度在27~33℃。
然后将补水接种后的曲料立刻装盘。盘子用马口铁或搪瓷做成,不宜用木盘,因木盘不易清洗和消毒。盘内曲料应保持疏松,不可压实,厚度在4~7cm,盛料后,将盘子放在无菌曲室架上发酵培养。
保温发酵曲室应保持一定的温、湿度,才能有利于黑曲霉的生长和发酵产酸。相对湿度应保持在85%~90%,在气温低的季节,可向曲室通入蒸汽,温度高的季节,在地上洒水,以调节曲室温度。第一阶段:发酵18h前,以27~31℃为宜;第二阶段:18~48h,以38~43℃为宜;第三阶段:48~96h,以35℃为宜。正常培养过程可观察到:发酵20h,曲盘料呈浅黄色,有绒毛状菌丝;36h,有细小灰白孢子头;48h孢子转棕色,并继续转深;至96h结束,曲面孢子密集,呈棕褐色。培养48h后应每隔12h测定酸度一次,一般培养96h,柠檬酸生成量达最高,必须出曲,停止发酵。
浸取柠檬酸将发酵培养好的曲料置于水泥池(池内衬有防腐塑料软板,池边各侧底部有数个排液口),加水浸取曲中的柠檬酸,浸曲液比为1:3或1:4(以干薯渣投料计)。曲在浸曲池中要经过多次浸取,每次浸30min。第一次浸需用50℃以上的温水,以后用常温浸曲:曲经过多次浸取后,浸曲液酸度相应降低,酸度低的浸曲液不作中和,套用作下一批曲的第一次或第二次浸曲液,以缩小中和液体积,避免因中和液酸度过低而影响柠檬酸钙的获得率和质量。每次浸曲结束后,从浸曲池底各侧排液口放液。曲渣经多次浸取后,柠檬酸含量在0.5%以下时不再进行浸取,曲渣及时清出作饲料。
去杂浸出液中常有糊精、糖、色素、曲渣、黑曲霉的孢外酶、菌体等,因此,浸出液先用自然过滤法除去曲渣等杂质,然后加热到65℃,使杂质沉淀并去除蛋白酶、菌体、曲渣等杂质。糊精、色素、糖等可溶性杂质可在中和后用热水从柠檬酸钙中洗去。
中和将去除杂质的浸出液在中和桶中加热至60%,边搅拌边徐徐加入碳酸钙中和。碳酸钙加入量应为实际柠檬酸含量的72%,或视其酸碱度接近中性即可停加。加毕后保温90℃以上,反应30min,中和终点用氢氧化钠滴定,此时反应液中柠檬酸已成钙盐析出沉淀,然后滤出清液。
洗涤将沉淀的柠檬酸钙放入离心机脱水,并在离心机上用80℃以上的热水洗涤,洗至在20mL洗水中加1~2滴1%高锰酸钾3min不退色为止:
干燥将湿柠檬酸钙放入烘房中,保持90~95℃,烘至含水量14%时,冷却后装袋即为成品柠檬酸钙。如连续生产制取柠檬酸,则将柠檬酸钙脱水洗涤后直接进入酸解净化工艺,最终制得结晶柠檬酸1。
柠檬酸钙的基本应用柠檬酸钙的溶解性好,不需要胃酸的活化就能被吸收,极易转化为离子钙形式,被人体直接吸收利用。《美国临床药学杂志》1993年的研究报告中指出,柠檬酸钙的“生物利用率”远比传统的碳酸钙好,柠檬酸钙的血钙浓度在服用钙片后的数小时内都比服用碳酸钙的高;报告还指出,柠檬酸钙对甲状旁膀素的抑制作用也比碳酸钙高出了50%,这进一步证明了柠檬酸钙会很快地在血液中出现高峰,显示出快速的吸收率,
一般而言,柠檬酸钙的“生物利用率”是碳酸钙的2.5倍。另外,碳酸钙在服斥后容易产生胃胀气,所以最好在饭后服用,并且碳酸钙没有胃酸的分解也很难被吸收。柠檬酸钙不但没有这些缺点,相反却有预防结石的优点,这是由于柠檬酸钙在血液中的溶解度比生成结石的草酸钙高,因此柠檬酸钙会抢夺结石成分中的钙,起到预防产生草酸钙结石的功能。
不过,柠檬酸钙的成本比碳酸钙要高,并且,柠檬酸钙所含的钙的比率为21%,比碳酸钙的40%低了将近1倍。所以,如果要摄取相同重量的钙,摄取柠檬酸钙的量就必须比碳酸钙多将近1倍2。