简介
颚形碎石机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600mm的为大型机器,进料口宽度在300-600mm的为中型机,进料口宽度小于300mm的为小型机。颚形碎石机结构简单,制造容易,工作可靠。1
颚形碎石机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。1
工作原理颚形碎石机工作时,活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。2
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚形碎石机。为颚形碎石机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。2
分类就颚形碎石机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。2
单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚形碎石机。2
简摆颚形碎石机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。2
复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚形碎石机。2
复摆式颚形碎石机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚形碎石机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出。2
破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚形碎石机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后,粒度缩小的倍数。2