[科普中国]-上升烟道

结构

上升烟道设在炉子尾部，烟道断面大小按最大烟气量。流速为6～12m/s计算。考虑烟道有被粘结的可能性，断面尺寸宜稍偏大。烟道内衬镁砖115mm。外砌粘土砖115mm，外部用钢板及角钢加固。2

上升烟道有圆形断面和矩形断面两种结构形式。用镁砖或铬镁砖砌筑，其厚度为345～50mm左右，外部设有同反应塔相类似的支撑和加固的金属结构，以保持上升烟道的稳定性。上升烟道与沉淀池通常为垂直布置，两者相交处(连接部)与反应塔连接部结构相似。为减少烟道积灰和结瘤，应尽量减少或取消烟道底部的水平部分的长度。考虑到上升烟道后面工序设备发生事故或检修时不造成闪速炉明显降温，在上升烟道的出口处设置水冷挡板和炉子保温烟气放空装置。

上升烟道的上部，特别是上升烟道的出口处容易结瘤，通常在这些地方合理地设置一个或两个以上的燃烧装置，必要时烧熔黏结物。为处理结瘤，有的工厂在适当的部位设置放炸药的工作门。

上升烟道结构组成部分：投料口、框架、斜顶、吊挂装置、事故排烟口、挡板框架、平顶、挡板、油喷嘴孔、冷却铜管。3

“大坝”原因闪速炉上升烟道出现“大坝”是什么原因？

“大坝”是堆积在熔体表面的“生料”或黏结物，将沉淀池和贫化区完全或局部隔开，影响熔体向贫化区移动。形成料坝的位置大多在上升烟道下。

(1)形成“料坝”的原因

①大面积生料。

②长时间保温或爆破震动导致上升烟道黏结物大量脱落。

(2)处理措施

①增加反应塔油量，提高熔体和烟气温度；处理料坝期间炉内绝对不能再次出现生料，同时高温的熔体可以加快消除料坝的速度。

②在料坝东西两侧点燃油枪，目的是将料坝从油枪可以烧着的位置豁开，尽快消除料坝影响。

③料坝在上升烟道西侧连接部下方时，尽可能提高贫化区电极负荷，提高贫化区侧熔体温度，以利于消除料坝，同时减少或停止贫化区两侧靠近上升烟道的料管加料，尽量降低贫化区渣铜面，靠高温熔体和料坝两侧形成的熔体压差将料坝处理开。4

喉口部结瘤处理闪速炉上升烟道喉口部结瘤如何处理？

判断上升烟道结瘤是否形成最直观的方法是观察烟气系统负压压差的变化，可以通过在这一区域点油枪或爆破的方法来处理，引起上升烟道结瘤的原因有：

(1)精矿喷嘴的风速过高。

(2)物料粒度不合格。

(3)物料矿物组成发生变化。

(4)精矿含Mg0过高。

(5)负压过低。

上述情况会引起物料在反应塔内反应不完全，在沉淀池和上升烟道与残余的氧发生二次燃烧，导致炉膛空间温度过高，使熔融的颗粒黏结并逐步累积形成结瘤。还有一种情况是烟气中烟灰在重力作用下自然堆积形成，这种结瘤温度低没有烧结，易于清理。4