[科普中国]-间歇式好氧动态堆肥工艺

简介

间歇式动态好氧堆肥处理技术是介于静态堆肥与动态堆肥之间，在静态堆肥技术基础上发展起来的一种新技术。这种处理技术的关键是分层切割和均匀出料，具有发酵周期短、处理工艺简单、发酵仓数少和投资小等特点。具体操作时，采用间歇翻堆或间歇进出料方式，将物料批量地进行发酵处理。而对高有机质含量的物料，在采用强制通风的同时，还需利用翻堆机械间歇地对物料进行翻堆，以防物料结块并使其混合均匀，所提供通风效果可使发酵过程缩短。

间歇式动态好氧堆肥处理技术，是每天均匀进料一层，发酵仓内物料依次自下而上发酵腐熟，最腐熟的底层每天排出。由于自下而上热量的传递和微生物的接种作用，可比一般的静态好氧式发酵周期大为缩短。实测证明，在底层强制通风的作用下，上层新垃圾受下层高温(65℃左右)影响和微生物接种繁殖的作用，在4小时内即达无害化所需温度(55℃左右)，仅72小时垃圾即达无害化指标，减量约达1/3。故本工艺一次发酵周期为5天已足够满足无害化、减量化的要求。

装置常用的间歇式好氧动态堆肥装置包括：长方形池式发酵仓、倾斜床式发酵仓和立式圆筒形发酵仓等。各种发酵装置均配有通风管，部分装置还附装有搅拌或翻堆设施。2

工艺特点本技术的工艺特点是：一次发酵仓顶部每天均匀进料一层，发酵仓底部每天均匀出料一层，分层发酵。发酵仓内一直控制着一定温度，促使菌种在最佳条件下繁殖，每天新加的垃圾得到迅速发酵分解，底部已熟化的垃圾及时输出。这样大大缩短了发酵周期。本工艺的发酵周期为5天，发酵仓数可比静态发酵工艺减少一半。

工艺间歇式动态好氧堆肥处理技术的工艺分为7个主要部分，有前处理、一次发酵、中间处理、二次发酵、精处理(制造有机复合肥)、筛上物焚烧和残渣填埋等。

（1）前处理

生活垃圾由垃圾运输车运输进厂，经地磅计量后进人前处理车间，卸入垃圾集料坑的容量要保证一天的处理量，使垃圾日进日出，不滞留过夜。

（2）一次发酵

一次发酵为堆肥处理工艺的核心部分，其目的是使垃圾达到无害化、减量化和有机物的初步稳定。

（3）中间处理

中间处理是将经一次发酵后的物料通过双边驱动的滚筒筛筛分和磁选，筛上物送至焚烧炉，筛下物经磁选去除部分铁金属后送向二次发酵仓。

（4）二次发酵

经过一次发酵和中间处理的物料，由带式输送机送到二次发酵仓，由双翼布料机进行强制式均匀布料。二次发酵采用静态自然通风好氧发酵，物料堆高为。25m左右，根据自然通风对料堆的穿透能力，发酵周期约8－10天。二次发酵的目的是使物料充分熟化、稳定。二次发酵后的物料成为粗堆肥，可施用于果园、蔬菜田等。

（5）精处理(制造有机复合肥)

二次发酵后的粗堆肥，由装载机运至螺杆输送机，再送人精处理车间，经滚筒筛(细筛)筛分后，筛上物进人硬物料分选机以去除石子、玻璃、砖瓦等硬料后，由破碎机破碎，并与筛下物一起进行烘干。烘干后的堆肥再按需要掺人一定量的化肥，搅拌后造粒制成不同植物需要的复合肥。

（6）焚烧

焚烧是本处理工艺的辅助工序，主要是焚烧前处理和中间处理中的筛上物(粗大料)。由一台可处理50t的FDLLF－50型垃圾焚烧炉进行焚烧工作，有时也可直接焚烧一定量的原垃圾。

（7）残渣填埋

本工艺填埋的物料主要是焚烧后的残渣和精处理工序分选出的硬物料。这些均为无机物，可作为工程的填料使用，对环境没有污染。