[科普中国]-固定床加氢工艺

简介

由于固定床渣油加氢处理过程具有技术成熟、工艺和设备结构简单等特点，因而应用最广泛，而且工业化的工艺也最多。固定床加氢是在馏分油加氢的技术上发展起来的，主要目的是生产低硫燃料油，或为下游加工装置提供优质原料，精制深度高，脱硫率一般可达90%以上。该工艺技术目前主要为雪佛龙公司垄断，加工能力占全世界的50%。

右表中列出了几种较大规模的采用固定床反应器的工艺过程，同时列出了其主要操作条件以及产品产率。1

过程所有的固定床渣油加氢处理过程的原则流程都是简单的，而且近于一致，如图。

由反应段出来的加氢生成油首先被送到热交换器，用新鲜原料冷却，然后进入空冷器。在高低压分离器中脱除溶解在液体产物中的气体。将从分离器内分离出的循环气通过吸收塔，以脱除其中的大部分硫化氢。在某些情况下，可以将循环气进行吸附精制，完全除去低沸点烃。有时还要对液体产物进行碱洗和水洗；加氢生成油经过蒸馏，可制得柴油（200-350℃馏分）、催化裂化原料油（350~500℃馏分）和大于500℃的残油。

根据原料油的质量以及对最终产品的要求，加氢脱硫工艺的流程型式可以是一段式、二段式或多段式。可以不循环操作，也可以令部分加氢油与原料混合，实行部分循环操作以提高总精制深度。

特点固定床加氢过程在工艺和设备结构上比移动床和沸腾床要简单得多，但是它的应用有一定的局限性。由于没有催化剂在线置换和更新系统，因而在处理高金属和高沥青质、高胶质含量的原料时，催化剂失活和结焦较快，另外床层也易被焦炭和金属有机物堵塞。因此，在目前的使用过程中，一般需加设保护反应器，从而使运转周期延长。2