[科普中国]-成型煤

配成型煤炼焦的原理

炼焦过程中，配入部分型煤块可以提高焦炭质量和多利用一些弱粘结煤，是因为它能改善煤料的粘结性和炼焦时的结焦性能。首先，型煤致密，内部颗粒之间的间隙小，导热性较好，比周围粉煤升温速度快，可以较早达到开始软化温度，处于软化熔融的时间长。这将有助于型煤中添加的沥青及新产生的熔融胶质体成分与型煤中的未软化部分和周围粉煤的作用。由于这种在炭化过程中的塑性阶段中粘结组分与惰性组分的充分作用，可以提高煤料的粘结性。其次，配型煤的装炉煤，其堆比重约为0.8t/m3，较通常装炉煤比重0.7t/m3大，故可改善煤料粘结性。当煤料装入炉内后，型煤内部的煤气压力比粉煤大得多，故其体积膨胀率也较粉煤大得多。型煤膨胀并压缩周围的粉煤，促进周围煤粒挤紧并互相熔融，型煤形状消失。最后，生成与普通炼焦时一样的、结构致密的焦饼，并且焦炭强度有所提高。此外，还由于型煤中有沥青等粘结性物料，相当于提高了煤料的粘结性，并且改善了焦炭的显微结构，使焦炭的气孔率降低，气孔壁厚度增大，故可增加焦炭强度2。

成型煤炼焦对焦炭质量、产量、煤气量等影晌对焦炭产量的影响装炉煤的堆比重和结焦时间是影响焦炭产量的直接因素。配型块煤料的堆比重大，但是结焦时间也要相应延长。当型煤配比达30%时，结焦时间延长7.1%，所以这种流程不会有较大的增产效果2。

对焦炭质量的影响当型煤配比为30~40%时，焦炭的强度达到最大。利用弱粘煤生产型块配合炼焦，有利于焦炭强度的提高2。

对焦炭粒度组成的影响可以改善焦炭的粒度组成,普遍表现在大于80mm级的大块焦减少，80~25mm级的中块焦增多，特别是60~40mm级增多较显著，而