[科普中国]-测速辊

简介

测速辊置于热连轧生产线飞剪前，主要用于测量板坯的运行速度，使切头飞剪的速度与板坯同步，属于轧制辅助备件。目前，广泛应用于热连轧生产线上的测速辊中只有一个测量辊，板坯经过时容易倾斜，导致测得的数据不准确，加速了测量辊的磨损，两端轴承也会因为受力不均而缩短使用寿命，增加成本。为了克服上述结构上的不足，开发研制出一种新型的测速辊来，不仅避免了板坯经过测速辊时易发生倾斜的现象，而且不需要电机驱动。

结构有关冶金工作者研制开发出一种新型测速辊，该测速辊为气缸空转辊式，辊身直径318.3毫米，辊身长130毫米。该测速辊作为切头剪自动剪切的辅助备件，位于切头剪前面，由测量辊、倾翻杆、支架和其他部件构成；轴承采用集中干油润滑；左右2个气缸安装在支架上，气缸中安装有活塞杆，活塞杆上部与测速辊轴承座下部连接，轴承座内安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承中的轴中间安装有测量辊，测量轴安装在2个带立式座外球面的球轴承内，测量轴右端安装有增量型轴套编码器。气动机构不工作时，测速辊上面标高低于辊道面60毫米；气动机构工作时，气缸动作，将测速辊抬起，高于辊道面60毫米，与钢坯接触以测量钢坯速度。钢板经过前金属检测器，发出信号，测速辊升起；钢板经过后金属检测器，发出信号，则测速辊落下。钢板到来之前，测速辊不允许升起，信号未反馈到飞剪前，测速辊不允许落下。1

工作方式测速辊的升起、下降由设置于其前后的热金属检测器发出的信号进行控制，升起后由于顶起带钢形成包角，由带钢带动它旋转，并将速度信号反馈给飞剪的控制系统，以决定飞剪的启动时间和剪切速度，使之切下的头(尾)部尺寸达到设定的长度。辊子直径的设置数值是为了保证旋转编码器旋转一周对应钢坯运动1米的距离。

辊子升降动作由布置于辊道两侧的气缸完成，在下降位置设一个限位开关来反馈辊子的状态。为了保证升降动作的快速稳定，在气动阀台上设置了一个压力罐。测速辊由气缸控制上下移动。辊子不工作时，测量辊上表面低于热连轧生产线辊道上表面。辊子工作时，气缸动作，将测速辊抬起，测量辊上表面高于辊道上表面，与板坯接触后顶起板坯形成包角，由板坯带动其旋转以测量板坯速度，安装有测量辊的轴右端通过测量轴与增量型轴套编码器相连，将速度信号反馈给飞剪的控制系统，决定飞剪的启动时间和剪切速度使之切下的头(尾)部尺寸达到设定的长度。

新型测速辊能准确测出板坯的运行速度，使切头飞剪的速度与板坯同步，减少测量辊的磨损，延长两端轴承的使用寿命，降低备件成本，提高出材率。该新型测速辊经过实际应用，运转情况良好。1