[科普中国]-台架试车

简介

台架试车是指利用专门的试验和测试设备检验全台发动机的性能、可靠性和耐久性的实验过程。航空发动机是在高温、高压、高转速和高负荷等极为苛刻的条件下工作的，为保证发动机及其系统的可靠性，在发动机交付前，必须进行整机试车1。试车试验分时序起动、闭环调节至额定转速、功率提取三个环节进行,这三个环节必须依次进行,且对控制系统的要求也不完全一样2。

类型（1）初步运转试车。发动机第一次装配后，为了磨合发动机零部件，检查各附件工作情况和装配质量，以及按技术条件调整性能参数而进行的试车，常称工厂试车，有时也称磨合试车、提交试车。

（2）最终运转试车。发动机出厂前为了检查最后装配质量和调整性能参数及向订货方提交的试车，也称验收试车，常称检验试车。

（3）附加试车。初步运转试车后，由于更换了重要零部件，而有针对性地考核工作可靠性的试车，一般情况下，运转程序少于初步运转试车。

（4）油封试车。为了油封发动机内部而进行的试车。试车中由起动机带动转子，使发动机的滑油系统、燃油系统及液压系统的所有内腔注入新鲜的油封油。

试车工艺流程（1）发动机从装配车间通过运输车运至试车厂房。

（2）使用上部运输系统的吊钩和吊具将发动机从运输车移至预装车上，倒换支点。上部运输车系统即单轨吊车运输系统。该系统具有操作方便、控制灵活、占用空间小和活动范围大等特点，非常适用于航空发动机进出试车台架时的运输和精确定位。上部运输系统的提升梁将预装位的预装架吊起，移至发动机上方，将发动机安装到预装架上，然后，运送到预装区的安装架台位。

（3）在安装架台位完成发动机的全部安装工作，安装工作的主要内容是：将预装架快装板上的设备系统的供应管路连接到发动机的各个接口；将各测量导管连接到发动机的测量点；将相应的电缆连接到发动机的各插头和传感器；还要进行进气道及各飞机附件的安装和连接。在预装区完成发动机在预装架上的安装工作后，发动机处于待试状态。

（4）需要进行试车时，使用上部运输系统的提升梁，将已完成发动机安装的预装架吊起，沿着上部运输轨道和道岔，通过试车间电动大门进入试车间，然后，将预装架落到试车台架上，用插拔销锁紧。

（5）预装架上的快装板与动架上的快装板通过液压马达进行快速连接，动架上的快装板是和试车设备的各工艺系统相连接的，这样预装架上的快装板与动架上的快装板一经连接即完成发动机与试车台设备之间的连接。

（6）试车中使用的综合调节器是和发动机配套的，需经综合调节器检查室检查合格后，方能进行使用。数据采集系统的所有传感器、设备仪表、地面检查台等，也均需经仪表室校验合格，并在有效期内，方可进行使用。

（7）发动机进行试车时，数据采集系统和试车台工艺系统要投入工作，最终完成发动机调试和性能录取工作，并最终形成试车报告。

（8）试车过程中产生的废油，通过台架的漏油系统排放到试车台的废油库。

（9）发动机试车完毕后，通过上部运输系统将带有发动机的预装架运至油封间，进行发动机的内部油封。

（10）油封后的发动机通过上部运输系统运至封包工段，落在发动机预装车上，由封包工段的吊车吊至流道检查台上，完成流道检查。

（11）然后再完成发动机质心测量和外部油封包装工作。

（12）完成包装并装箱的发动机用汽车运出试车厂房。