范围
本标准规定了双向拉伸聚酞胺(尼龙)薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚酞胺6树脂为主要原料,以平膜法经双向拉伸制得的聚酞胺(尼龙)薄膜(以下简称“薄膜”)。
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GB/T 191一2000 包装储运图示标志
GB/T 1038一2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB/T2410一1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2828.1一2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672一2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673一2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 10006一1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 11999一1989 塑料 薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法
GB/T12027一2004 塑料 薄膜和薄片 加热尺寸变化率试验方法
GB/T 13022一1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216一1993 塑料 膜和片润湿张力试验方法
GB 16332 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准1
要求尺寸偏差
宽度偏差
宽度偏差为0,﹢4mm。
厚度极限偏差
厚度极限偏差为±10.0%。
平均厚度偏差
平均厚度偏差为士6.0%。
接头数目及每段长度
每卷薄膜接头个数应少于2个。
每段长度应大于1 000m。接头应牢固并有明显标志。
卫生性能
若薄膜用于直接与食品包装时,卫生性能应符合GB 1 6332的规定。
试验方法取样方法
取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上至少去掉表面15层,沿膜卷的宽度切割取样约20层,作外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生性能测试。待测定的试样,需用防潮包装材料密封包装,防止受潮和受污染。
试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918-1998规定进行状态调节。温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。
外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。膜卷端面不整齐度用精度为0.5mm的钢直尺测量。
厚度
按GB/T 6672-2001规定进行。取12层薄膜,取掉面、底两层进行叠加测厚。
宽度和长度
按GB/T 6673-200规定进行。
拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 13022-1991规定进行。试样采用长150mm、宽(15±0.1)mm的长条形,夹具间距离100mm,试验速度为(250±25)mm/min。
热收缩率
按GB/T 12027-2004的规定进行。试验条件为(160±2)℃,时间5min。
雾度
按GB/T 2410-1980的规定进行。
摩擦系数
按GB/T 1006-1988的规定进行。
耐撕裂力
按GB/T 11999-1989的规定进行。取40层试样叠合后进行试验,用所测结果除以40l即为该试样的耐撕裂力。
润湿张力·
按GB/T 1426-1983的规定进行。
氧气透过量
按GB/T 1038-2000的规定进行。
卫生性能
按GB 16332的规定进行。
检验规则检验分类
出厂检验
出厂检验项目为第3章除氧气透过量和卫生性能外的全部项目。
型式检验
型式检验为第3章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品试制的定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、原料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时每半年进行一次检验;
d)产品长期停产半年后,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
合格批的判定
合格项的判定
外观、尺寸偏差若有一项不合格,则该卷为不合格。
物理机械性能检验结果中有不合格项,应在原批中加倍取样,对不合格项进行复验,复验结果如仍不合格,则该项为不合格项。
卫生性能若有不合格项,则卫生性能不合格。
合格批的判定
外观及尺寸偏差按表3判定时,物理机械性能、卫生性能测试结果全部合格,则判该批合格。
标志、包装、运输、贮存标志
产品应有合格证,并标注产品名称、执行标准、尺寸、质量、生产日期、检验章、厂名、厂址;箱外有怕雨、怕晒、易碎物品等标志,应符合GB/T 191-2000规定。
包装
每卷薄膜两端用发泡衬垫保护,并用防潮包装材料密封包装。两端用塑料塞头塞紧(如果远途运输,两端用夹板支承)装入纸箱内,用塑料带捆扎紧。
特殊包装由供需双方商定。
运输
运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋。
贮存
薄膜应保存在干燥的库房内,妥善堆放,远离热源和腐蚀性介质,不能受阳光直接照射,贮存期自生产之日起为一年。2