[科普中国]-包装材料聚烯烃热收缩薄膜-

范围

本标准规定了聚烯烃热收缩薄膜(以下简称薄膜)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于以共聚聚丙烯(PP)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂为主要原料，经三层共挤制得的具有 PP/LLDPE/PP结构的薄膜。

引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2410一1980 透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T 2828. 1一2003/ISO 2859-1: 1999 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 5009. 60-1996 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法

QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法

QB/T 2358一1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法1

产品规格规格范围

宽度 50 mm~2 400 mm，厚度: 12μm~30μm。特殊规格，由供需双方商定。

薄膜接头薄膜允许有接头，接头数量不得超过2个，接头应牢固。每段薄膜连续长度不得小于200m。

要求

宽度偏差

产品宽度偏差:±5mm。

卫生性能

直接用于食品、药品等包装的薄膜，其卫生性能指标应符合GB 9688的要求。

试验方法取样方法

去掉缩膜表面 5 层，沿薄膜横向割开，取15层作外观、规格尺寸、物理机械性能及卫生性能试验。

试样状态调节和试验的标准环镜

在GB/T 2918规定的23℃±2℃，相对湿度 50%±10%的标准环境中进行样品状态调节，时间不少于4h，并在此环境条件下进行试验。

厚度

按GB/T 6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2μm。用最大值、最小值计算厚度极限偏差。平均厚度偏差为平均厚度和公称厚度之差。

宽度

按GB/T 6673 的规定进行。

外现

在40W 的日光灯下或自然光线下，自测检验。

拉伸强度及断裂伸长率

按GB/T 13022规定进行。采用长条型试样，试样长150mm ，宽15 mm±0.1mm，夹具间距为100mm，拉伸速度为250mm/min±50mm/min。结果取平均值，保留整数。

直角撕裂负荷

按 QB/T 1130 的规定进行。结果取平均值，保留一位小数。

动摩擦系数

按照GB/T 10006进行。

雾度

按照 GB/T 2410进行。

卫生性能

按照 GB/T 5009. 60进行。2

检验规则组批与抽样

组批

薄膜验收以批为单位。同一批号的原料、同一配方、同一工艺条件连续生产的同一规格的产品不大于5t为一批。

出广检验

出厂检验项目包括拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂负荷、热收缩率。

型式检验

型式检验包括本标准的全部技术要求。 GB/T 19787-2005 型式检验每年至少进行一次，但有下列情况之一时亦应进行型式检验：

a) 当生产工艺、原材料改变，可能影响到产品质量时；

b) 停产半年，恢复生产时；

c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时；

d) 当国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

判定规则

薄膜外观及规格尺寸检验结果有一项不符合本标准规定，则判该卷产品不合格。

物理机械性能检验结果，若有不合格项，应在原批产品中抽取双倍样对不合格项目进行复验，若复验仍不合格，则判批产品不合格。

卫生性能指标有一项不合格时，则该批产品不合格。

标志、包装、运输、储存标志

薄膜的外包装上应有合格证，注明产品名称、标准编号、规格、净重、生产日期、批号、等级、检验章、生产单位及地址，以及"怕湿、怕热、防冲击"等标志。

包装

每卷薄膜用塑料薄膜包装好，两端用夹板支撑保护，用塑料塞头塞紧，纸箱包装。特殊包装由供需双方商定。

运输

运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。

储存

薄膜应保存在整洁、干燥、通风的库房内，妥善堆放，距离热源2m以上，不能受强光直射。储存环境温度不得高于30℃。储存期限从生产之日起，不应超过半年。超过储存期时，可按本标准进行检验，如果质量符合要求，产品仍可使用。2