[科普中国]-圆柱形复合罐

范围

本标准规定了圆柱形复合罐(以下简称复合罐)分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料制成罐身，且一端已有端盖密封的圆柱形小型包装容器。

引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)

GB/T 2828. 1 计量抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样计划

GB/T 4857. 5 包装 运输包装件 跌落试验方法1

分类复合罐按端盖材料可分为: 金属/金属盖复合罐、复合材料/复合材料盖复合罐、金属/复合材料盖复合罐。

要求外观

罐身外表面不允许有凹陆和明显皱折及划伤。

端盖的封口部位应光滑严实，金属端盖不允许有锈斑和伤痕。

内壁元明显皱折、元杂物，折边热封合元虚脱现象。图文印刷清晰完整，不允许存在明显的条杠，网纹清晰均匀，成品整洁，无残缺和明显变形。

卫生指标

直接接触食品的复合罐内层材料卫生指标应符合国家相关标准要求。

试验方法样晶的状态调节和试验的标准环境

样品的状态调节和试验的标准环境条件为温度 2℃±2℃；相对湿度 50%土5% ，样品预处理时间为24h以上。

外观

复合罐外观应在自然光线下目测。

尺寸及偏差

在不施加任何外力的情况下，用精度不低于0.1mm的量具检测复合罐外高和内径(即封口处直径) ，测量内径时应避开罐壁折边热封合结构，试样为3只。

端盖脱离力

测试装置

a) 外径比需测试的复合罐内径小0.1mm，有气体通路并装有节流阔的芯棒一根；

b) 环形夹紧装置一个；

c) 0kPa~250 kPa，1.6级的压力表一只；

d) 安全罩一个。

测试步骤

将一端封有金属盖、另一端未封端盖的试样套在芯棒上，芯棒和端盖之间距离应不小于罐高的一半，并用环形装置夹紧，装好安全罩。

启动控制阀门，使压缩空气经过芯棒导人复合罐内，在6s±2s内升高压力直至吹脱 端盖。

记录端盖被吹脱时压力表的读数。

快速泄漏试验(空气压力法)

测试装置

a) 将空气导人试样内的密封装置一个；

b) 水箱一个；

c) 空压机一台；

d) 分度值为0kPa～60kPa，1. 6级的压力表一只。

测试步骤

准备试样不少于3只。

对于单端密封的样品，将导气密封装置插入样品未封合端，并套紧封严；对于两端均已密封的 样品，用能在一侧罐盖开合适的导气孔而不损坏密封部位的工具开孔，将密封装置插入试样并套紧封严。

向试样内充气，使压力达到规定的压力值。

将充气的罐保压60s后，完全浸人已装满水的水箱里，并旋转一周，观察有元气泡连续不断地形成并逸出。卫生指标卫生指标按照相关检验标准进行。

检验规则检验分类

出厂检验按照要求对产品的外观、尺寸极限偏差进行检验。

型式检验 型式检验项目为规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验。

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b) 正常生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 正常生产时，一年进行一次；

d) 长期停产 6 个月后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

抽样

组批

产品以批为单位进行验收。同一品种同一规格产品的交货批为一检验批。

判定规则

直接接触食品的复合罐卫生性能有一项不合格则该批为不合格。2

标志、包装、运输和贮存标志

标志应符合GB/T 191 规定。复合罐出厂时应有合格标识，标识应包括下列内容：制造厂名、产品名称、生产年月、产品代号、产品批号、合格标记及数量。

包装

复合罐必须有适宜的外包装才能出厂，上下两层之间应有衬垫。也可采用用户提供的外包装箱包装后出厂。

运输

运输过程中需使用清洁有篷的运输工具，要轻装、轻卸，避免与尖锐物体碰撞。

贮存

产品应保存在整洁干燥的库房内，堆放整齐，切勿重压。底部应垫有15cm 高的垫木，并不允许与能污染或损伤复合罐的物品棍合堆放。自生产之日起，贮存期为1年。超过1年，经检验合格后，仍可使用。2