范围
本标准规定了复合式中型散装容器的产品分类与结构、要求、试验方法、检验规则、标记、运输、包装、贮存和使用。本标准适用于盛装液体产品、由刚性塑料内容器(以高分子量高密度聚乙烯为主要原料)和钢质外框架构成的复合式中型散装容器。1
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GB 19434 危险货物中型散装容器检验安全规范
GB 19434. 6 危险货物复合式中型散装容器检验安全规范 性能检验2
术语和定义
GB 19434. 6 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
复合式中型散装容器 composite intermediate bulk container
由钢质结构外框架和刚性塑料内容器及其辅助装置构成,其结构的特点是外框架和内容器组成单一的整体,并在储运过程中作为整体使用。
满载容量 brimful capacity
包装容器处在其正常灌装位置时,从设计的灌装孔灌注到溢出时,所灌注的水的最大容量值。
产品分类与结构塑料内容器规格按公称容量可分为820L 、1000L 和1200L三种。特需类型的,可由供需双方商定。
底盘根据其采用的材料可分为钢底盘、钢木复合底盘、木底盘、钢塑底盘和全塑底盘等。
复合式中型散装容器结构应符合下列要求:
a ) 塑料内容器不应与钢质外框架摩擦而导致内容器材料的损坏;
b ) 塑料内容器始终在钢质外框架中;
c ) 各项部件的装配方式在使它们在塑料内容器与钢质外框架之间的联接允许有相对伸缩或移动的情况下不应受到损坏;
d ) 用于盛装危险货物的复合式中型散装容器结构的设计和制造应符合 GB19434 和 GB19434. 6有关检验安全规范的要求。
密封垫圈应采用不受复合式中型散装容器内装物腐蚀的材料制造。
所有辅助装置应装在恰当的部位并加以防护,如装有侧底部排液阀门,阀门在关闭位置时应能够加以紧固,而且整个卸货系统应有适宜的保护以防损坏。
塑料内容器应使用高分子量高密度聚乙烯为主要原料,可加入适当的添加剂。材料应有足够的冲击韧性、拉伸强度、耐环境应力开裂性和充分的抗老化性能,并考虑低温性能。在正常运输条件下,所装物质的任何渗透不应构成危险。使用者应注意内装物与塑料内容器的化学相容性。
除同一生产工艺过程中所产生的剩余物料及未曾使用过的内容器回收再破碎料外,任何旧塑料材料不得用于制造内容器。
复合式中型散装容器可以根据需要配置减压装置,以防止使用过程中内压过大导致内容器破裂。1
要求外观要求
塑料内容器应无砂眼、无塑化不良,外壁应光洁,口部平整,飞边修光。气泡不多于两个,泡径不大于 2mm ,泡间距大于 50mm ,气泡不在螺纹处和底部。杂质长度不大于 4mm ,不穿透容器壁,分散分布。容器内应清洁干燥、无杂物。
钢质外框架外形应规整,焊接点无脱落、无毛刺及严重机械损伤,无明显凹瘪或凸台。镀锌层或油漆层应平整光滑,无气泡、起皱和脱皮等缺陷。
卫生性能
用于盛装食品包装时,塑料内容器应符合国家有关法律法规及相关卫生标准规定。2
检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验
产品交货应按批检验,同一规格、相同配方的产品至少为每月一批,每批数量不超过10000只。按规定的中气密性能的规定进行检验。采用 GB/T 2828. 1正常检验一次抽样方案。
型式检验
按规定进行全项目检验,每项试验抽取样品3件。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a ) 新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;
b ) 正式生产后,如钢质外包装或塑料内容器的结构设计、材料牌号、加工工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c ) 停产半年以上,恢复生产时;
d ) 用户提出要求时;
e ) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时;
f ) 正常生产时,每半年进行1次。
判定规则
出厂检验的判定规则:
按本标准的要求逐项进行检验,其中一项不合格,则判定该样品为不合格。当不合格数大于或等于表 10 规定的不合格数时,则判定该批产品不合格。
型式检验的判定规则:
各项检验时,当一个样本不合格则该项不合格,如一项不合格为该批不合格。
不合格批中的复合式中型散装容器经剔除后,再次提交检验,其严格度不变。仍不合格时,判定该批为不合格品。1
标记、运输、包装、贮存和使用标记见附录 A 。
运输
运输中应避免摔跌,避免与坚硬锐利物品碰撞。
包装
复合式中型散装容器无外包装。也可按用户要求确定。
贮存和使用
应存放在清洁、远离热源的地方,避免曝晒。自生产之日起,产品的贮存保质期为2. 5年。
盛装危险货物的复合中型散装容器的使用应符合 GB 19434 的有关规定。
产品灌装温度为不超过 60℃ ,储存温度为 40℃ 以下、-18℃ 以上。
产品在灌装时应有足够的预留容量以保证容器在平均温度 50 ℃ 时,充灌量不超过其满载容量的 98%。
当产品的结构由于撞击(例如事故)或其他原因损坏时,应予以修理,然后进行规定的全部试验。1