《GB/T 13607-92 苹果、柑桔包装》由国家技术监督局于1992年8月1 4批准,并于1993年9 月1日正式实施。本标准由中华人民共和国商业部提出。本标准由商业部包装办公室归口。本标准由商业部济南果品研究所负责起草。本标准主要起草人张星政、赵霞。1
主题内容与适用范围本标准规定了苹果、柑桔包装的技术要求,包装件的储存与运输、试验方法及检测规则等。1
本标准瓦楞纸箱适用于苹果、柑桔的包装,钙塑瓦楞箱适用于晚秋苹果和柑、橙类包装。
引用标准GB 191 包装储运图示标志1
GB 450 纸和纸板试样的采取
GB 462 纸与纸板水分的测定法
GB 2679. 7 纸板戳穿强度的测定方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 3538 运输包装件各部位的标示方法
GB 3561 食品包装用原纸卫生标准的分析方法
GB/T 4857. 3 包装 运输包装件 堆码方法
GB/T 4857. 4 包装 运输包装件 压力试验方法
GB/T 4857. 5 包装 运输包装件 垂直冲击跌落试验方法
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 6543 瓦楞纸箱
GB 6544 瓦楞纸板
GB 6545 瓦楞纸板 耐破强度的侧定方法
GB 6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法
GB 6980 钙塑瓦楞箱
GB 10651 鲜苹果
GB/T 12947 鲜柑桔
包装技术要求包装的准备1包装环境1
1. 1 苹果、柑桔包装场地要求通风、防潮、防雨。
1. 2 包装场地温湿度,常温和一般湿度即可。
1.3 卫生条件要求按国家有关食品卫生法的具体规定办理。
2 产品要求1
苹果、柑桔应符合GB 10651 和GB/T 12947标准要求
3 包装材料1
3.1 苹果、柑桔包装为双瓦楞纸板箱或单瓦楞钙塑板箱。纸板应是木浆、竹浆、棉杆浆、红麻浆制成。草浆纸板不能作为苹果、柑桔的包装材料。单瓦楞钙塑箱其低压聚乙烯含量不低于59% ,碳酸钙不高于39%,加适量抗氧剂和硬脂酸锌等。
3.2 瓦楞纸板的性能要求1
箱面纸板性能要求如下。
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b. 瓦楞原纸性能要求如下。1
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c. 双瓦楞纸板的性能要求如下。1
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3.3瓦楞钙塑板的性能要求1
瓦楞钙塑板的规格要求如下。
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b.瓦楞钙塑板机械性能要求如下。1
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4 包装容器
4.1 销售包装1
a. 销售包装材料要求无毒。
b. 销售包装规格尺寸应充分适合运输包装要求。
c. 销售包装应符合卫生要求,不破裂、吸潮。
4.2 运输包装1
4.2.1箱形及结构
箱内结构:苹果瓦楞纸箱内部,采用+ 字格或“# ”字格,层与层之间加一隔板。柑桔箱内若加隔板可采用“# ”字格,每格一果。
4.2.2包装材料按3.1.3要求。
4.2.3箱子的规格尺寸要求如下。1
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4.2.4 箱体强度要求1
双瓦楞纸箱空箱抗压强度要求如下。
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b. 单瓦楞钙塑箱空箱抗压强度要求如下。1
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4.2.5 纸箱、钙塑箱的制作、粘合、钉合、压线及其外观要求,应分别符合GB 6543 和GB 6980标准。
4.2.6 纸箱要求内外都涂防潮油,单瓦楞钙塑箱要求打孔,箱子2、4面各开8个长20 mm,宽15 mm的椭圆形透气孔。5、6面各开4个透气孔。
4.2.7 所有包装材料卫生标准应符合GB 3561 标准的要求。
包装要求1纸箱、钙塑箱包装苹果,每箱装果15-20 kg,包装柑桔15 kg左右。
2将包装底部摇盖折起,并用金属丝钉牢。
3用无毒包装纸张或塑料薄膜进行单果包装,并将隔板分层装人箱内。
4 封箱,纸箱可用胶粘带粘牢,也可用低碳钢扁丝钉牢或采用粘合剂粘合,钙塑箱采用镀镍或镀锌等铁丝钉合。
5将果品品种、等级、数量、产地全部填写清楚。1
包装标志1包装的第3面应标明纸箱生产厂名或代号。
2包装的2、4 面标志应相同。左上角为注册商标,右上角选用GB 191中的怕湿和堆码极限两种图示标志,中间为产品名称和美术图案,下方为经营单位具体名称。
3包装的5、6 面标志应相同。左上角选用GB 6388 中的农副产品标志,左下角为商品条形码(出口优质商品) ,中间纵向列有“品种 ”、“等级 ”、“数量 ”、“规格”。1
包装件的储存与运输1装运苹果、柑桔的火车、汽车、船舱等,应清洁、干燥、无毒,便于通风。应用棚车运输或敞车加防雨篷布运输。
2库房要求低温、干燥。
3包装件分批、分品种码垛堆放,每垛应挂牌分类,标明品种、入库日期、数量、质量检查记录。要求箱体堆码整齐,并留有通风道。1
试验方法1苹果、柑桔单瓦楞钙塑箱的试验方法按GB 6980 标准中内容进行。
2苹果、柑桔瓦楞纸箱的试验方法。
2.1在制造果品包装箱时,应进行纸板的性能测试。
2.2边压强度的测定按GB 6546进行。
2.3耐破强度测定按GB 6545 进行。
2.4含水量的测定按GB 462进行。
2.5戳穿强度的测定按GB 2679. 7 规定进行。
2.6测纸箱内尺寸时 把纸箱撑开成型,相邻夹角成900,量取搭接舌边以外构成长宽两面的距离为箱长、箱宽。
2.7空箱抗压力测试,按GB 4857. 4 的规定进行。试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只。
2.8瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857. 5 的规定进行试验。 跌落高度及顺序按GB 4857. 5 附录A 或供需双方商定。试验数量应不少于3只。
2.9 堆码试验按GB 4857. 3 规定进行。1
检验规则出厂检验1检验批的组成1
同一材料、规格、条件连续包装下交收的为一个检验批。
2检验项目为3. 1. 3. 1, 3. 1. 4. 2. 3,3. 1. 4. 2. 5,3. 1. 4. 2. 6, 3. 2 和3. 3。1
3批量范围与样本大小1
检验样本数量“n”由检验批的批量“N”决定,按如下抽取。
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4判定规则1
a. 件的判定
件的判定按6. 1. 2 进行。其中有一条不合格,判该件不合格。
b. 批的判定
批的判定按表9 批量范围的总数“N ”件随机抽取“n’件进行检验。若“n”件中不合格数小于等于Ac,则该检验批合格,否则,该检验批不合格。
型式检验1在下列情况之一时,应进行型式检验:1
a. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响包装质量时;
b. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
c. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
2 型式检验项目为3. 1. 3. 2,3. 1. 3. 3,3. 1. 4. 2. 4。1
2.1钙塑瓦楞箱按GB 6980 中第4章规定进行。
2.2瓦楞纸板箱
a. 从该批中任取6个以上纸箱,检测3. 1. 3. 2和3. 1. 3. 3,取其平均值,低于规定值10%或10%以上的,整批为不合格。
b.按3. 1. 4. 2. 4任取3个以上的包装箱测定其平均强度值,低于规定值则该批判为不合格。