[科普中国]-计算机辅助生产计划

含义

计算机辅助生产计划（又称计算机辅助工艺设计）世界上最早出现的CAPP始见于1969年，并于1969年推出世界上第一个CAPP系统AUTORTOS。 1976年推出的CAM一I'S Automated Process Planning是CAPP发展史上具有里程碑意义的系统。

工艺设计主要是分析和处理加工信息，进行计算、选择、绘制工艺图，在此基础上编制工艺文件等。计算机能有效管理大量的数据，进行准确、快速的计算，进行多种形式的比较、筛选和选择，这些功能完全适应工艺设计的需要。CAPP系统的使用不仅可以极大地提高各种工艺文件的设计效率和质量，而且能够保证工艺设计的规范化、一致性和资源共享。目前，国内CAPP的发展和应用远远滞后于CAD和CAM。

很多企业已经认识到应用计算机辅助工艺设计的意义，一个适合本企业的CAPP技术对缩短生产准备周期，提高工艺文件的质量有很大的帮助，同时CAPP可以最大的共享工艺设计人员的经验、智慧。一个好的、适用的CAPP对提高标准显控台的生产效率、降低成本、保证产品质量有重要的意义。1

CAPP的设计内容CAPP从本质上来说就是模拟人的编制工艺方式，代替少、完成编制工艺的工作。CAPP的设计内容一般应包括:

1、制造工艺路线，包括所采用的加工方法、加工顺序、装夹方式等。

2、工艺装备：如机床、刀具、夹具、量具等。

3、工艺参教.如切削用量、加工余量、工序公差等。

4、时间定额。2

CAPP工作原理检索式将研究范围内的所有零件的工艺规程均存入计算机内的工艺规程库中，当需要某一零件的工艺时。只要输入零件图号或代码。便可从工艺规程库中调出该工艺。

派生式派生式是利用成组技术原理，将零件按结构与工艺的相似性分类归族，事先为每一族零件设计出相应的标准工艺规程存入计算机。当需要设计某一零件的工艺规程时，将零件按结构工艺特征进行编码输入计算机，由计算机检索出相应的零件族的标准工艺，再按事先存入计算机的决策逻辑与进一步输入的具体零件的补充信息，对标准工艺进行增、删、重新排序等修改工作，并进行工艺装备与工艺参教的相应修改，从而得到适用于该零件的工艺。

创成式创成式工艺设计是指不采用事先准备好的标准工艺规程文件。而是由软件系统“创造”一个新的工艺规程，它在计算机内存入一系列决策规则及相应的决策参考信息(各种数据库)，当将需要编制工艺的零件几何与工艺信息输入计算机后，计算机按照工艺设计人员的决策过程，按照一定的推理机制，自动地为该零件创制一个新的优化的工艺规程。

综合式综合式又称为半创成式，将派生式与创成式结合起来。一般情况下，工序设计用派生式方法，而工步设计则用创成式方法。2