简介
自19世纪20年代起,就开始用特殊设计的离心机来处理牛乳,以除去牛乳中的杂菌。这种设备源于欧洲大陆,是为了去除半硬干酪生产中牛乳中的丁酮梭菌和短粗丁酮梭菌。传统上,离心除菌只应用在干酪生产中,目前离心除菌机也被用来改进牛乳的质量(除菌),使其适用于一些乳制品的生产,如干酪粉和用于婴儿食品的乳清。离心除菌可以有效地去除芽孢,这是因为芽孢具有相对较高的自身密度,一般可达1.2—1.3g/L。由于芽孢也是耐热的,所以离心除菌可以弥补初次杀菌、巴氏杀菌和灭菌加工的不足。
工作原理最初的离心除菌机是分离钵外周上带有喷嘴的固体钵片分离机。相当长一段时间内,人们认为保证重相的连续流动是很必要的,不管通过一个外围喷嘴还是通过离心除菌机的重相出口,以取得有效分离,这一点对于具垂直筒壁的老式固体钵分离机而言也许是正确的。但对于现代化自净式分离机而言,由于分离机在蝶片组外有一个污泥储存空间,细菌和芽孢 -可以收集于该空间段时间并定时间歇地排放出来。1
离心除菌机的类型两相离心除菌机在顶部有两个出口,一个是通过特殊的顶钵片上部连续排出细菌浓缩液(含菌液),另一个是用于细菌已减少的相。
单相离心除菌机在钵的顶部只有一个出口,用于排出细菌已减少的牛乳。除掉的菌被收集在钵体污泥储存空问的污泥中,并按预定的间隔定时排出。
特点两相离心除菌机的含菌液量大约是进口液量的3%,而单相除菌机对应的含菌液量可以低达进口液量的0.15%。含菌液比牛乳的干物质含量高,这是因为一些大的酪蛋白胶粒也随着细菌和芽孢一起被分离出来。离心除菌的温度升高,离心除菌的含菌液中蛋白质的数量也会增加,最佳除菌温度在55~60℃之间。对于细菌减少的效果用%来表示。属于梭状芽孢杆菌——厌氧芽孢杆菌属的细菌是干酪生产者最害怕的一种细菌,因为很少的数量就会导致干酪后期产气。这也是为什么干酪乳要经过离心除菌的原因。
影响离心除菌效率的因素影响离心杀菌效率的因素很多,主要为以下几个方面2:
位置离心杀菌应位于生乳分离前、分离后的脱,8RgL线或者最终标准化的牛乳制品上。密封的离心杀菌最适于在标准化乳线上工作。经验表明,30%的好氧芽孢菌将分离到稀奶油相内,如果该设备位于脱脂乳线上,那么将没有上述作用。
能力每个设备都在一定的范围内工作,若通过提高能力使滞留时间缩短,将降低
除菌效果。对较大处理量,建议安装两台离心机。
温度乳温度越高,黏度就越低,将较重的微生物从乳中分离出来就越容易。理想的温度范围是55~60%。
循环离心杀菌微生物降低通常以牛乳中最初数量的百分率表示,这就意味着“澄清”乳中微生物数量是最初数量的一个比例。实际上,设备的效率是将厌氧芽孢菌从96%降到90%。
产品的下游处理必须确保通过该系统得到较低细菌数的牛乳能够得以维持。通过高速离心除菌,可以延长消毒牛乳保质期3-5d。这些延长的保质天数可用于流通链上,以降低损耗、提高效率、增强消费者对长货架期产品的信心。