[科普中国]-焦油结合碱性砖

简介

焦油结合碱性砖是指用焦油沥青结合的氧化钙、一氧化镁系耐火熟料颗粒和细粉而制成的不烧砖。有沥青结合的自云石砖、镁白云石砖、镁砖和方镁石砖等。分别是以死烧白云石、合成镁白云石、烧结镁砂和海水镁砂等为原料。掺入5%-10%的焦油沥青，经混练、热态成型而制得。成型后的焦油砖需用强制通风快速冷却，以免变形。有的焦油砖再经热处理后使用。主要用作炼钢转炉、电炉的炉衬等1。

钢包用焦油结合碱性砖在转炉炼钢中焦油结合方镁石石灰耐火材料得到广泛应用 为了获得杂质含量低的纯净钢，随着钢包冶金的发展焦油结合耐火料作为主要碱性炉衬用于钢包炉设备2。

钢包炉衬直接焙烧钢包采用未热处理的耐火材料需要建立一个碳焦讷挥发物全部烧掉的系统与制成炉衬的焙烧设备一起。热处理的温度和时间应该足以达到工作层和钢筋层接合处的这种温度。在这种温度条件下达到更彻底的结焦、析出、分解易挥发物和苯芘根据资料热处理终点温度时的均热时间应该为8-12h。

钢包炉衬直接焙烧时，按照设备使用条件热处理的温度水平不能高于950℃，因而不能够保证制品整个炉衬深度完全结焦。因此，在头2-3炉钢水倒入钢包时从蒸发孔中出现了析出的气体。而工作层中苯芘的含量和沥青挥发物超过了极限允许浓度标准。

钢水浇铸过程中的生态情况预先决定必须开发无焙烧焦油结合方镁石石灰制品的热处理工艺 根据以前的丁作经验和组织生产的现有文献资料，采用了起吸收物作用的矿粉焙烧工业陶瓷的工艺，该吸收体从加热的半成品吸取增韧剂的液相。用陶瓷的毛细管吸取装料，通过吸收作用除去结合剂1。

焦油结合碱性砖的热处理过程制品的热处理过程由许多决定了粘结性能的周期组成，轻油馏份的熔化和蒸发温度。煤焦油重馏份的高温分解。生产热处理钢包制品采用了有以下数据特点的制根据采用的工艺制品将原料放人耐热料筐内，并对每一排撒入具有高传热性和吸附能力的石英砂。大多数砂的颗粒组成为