[科普中国]-秸秆气化供热技术的工艺流程

1．秸秆气化供热 秸秆气化供热系统包括气化炉、滤清器、燃烧器、混合换热器及终端装置，该系统的特点是经过气化炉产生的可燃气可在下一级燃气锅炉等燃烧器中直接燃烧，因而通常不需要高质量的气体净化和冷却系统，系统相对简单，热利用率高。以上吸式气化炉为主。2．秸秆气化供气(1)秸秆气化集中供气。生物质气化集中供气整个系统由燃气发生系统、燃气输配系统和用户燃气系统组成。(2)户用秸秆气化供气。该系统产气量为8～10立方米／时，热量41．9—50．2兆焦／时，燃气热值>46兆焦／立方米，系统总效率可达30％～40％。3．秸秆气化发电(1)小规模秸秆气化发电系统。小规模气化发电系统功率在2～160千瓦之间，气化炉几乎都是下吸式固定床气化炉，因为这种炉具产出燃气焦油含量较低，净化系统相对简单，对环境造成的危害较小。采用内燃发电机组，设备紧凑，运行方便，适合照明或小型电机拖动。(2)中型秸秆气化发电系统。目前系统功率一般在500～2 000千瓦，由于气化容量较大，气化炉采用流化床或循环流化床形式，冷却过滤系统比小型系统完善，采用催化裂解的方法使90％以上的焦油裂解成永久性气体，发电设备为内燃机发电机组，用于并网发电或小工业用电，也适合秸秆较多的区域进行发电自供。(3)大型秸秆气化发电系统。气化炉为循环流化床或加压流化床，净化方式采用陶瓷滤芯的过滤器、焦油裂解炉及焦油水洗塔。原料处理量大，自动化程度高，系统效率高，适合工业化生产。4．秸秆气化合成化学品 以氧气或水蒸气为气化剂，气化炉中产生的中热值可燃气，除去其中的木焦油等有机物，压缩除去C02、N2、CH4及其他碳氢化合物，再在一定压力下，使CO与H2O反应生成H2，调整CO和H2比例为l:2混合气，导人合成反应器，经特定催化剂催化合成甲醇或二甲醚。编辑：张琳霞审核专家：省农业生态环境建设总站研究员 刘文涌