[科普中国]-灌浆机

高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。

采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。

简介说明当灌浆机被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可以说堵漏材料性能中最好的一种，它有以下几个特点：

1、高度成品化；

2、操作简捷；

3、可四季施工；

4、无毒无污染；

5、费用合理。

DH-812微型高压灌浆机承袭精密机械与轻巧方便的特性，排除以往小精灵小毛病多的缺点，并以快速拆装,维修容易为诉求而设计出的结构灌注专业机种，有超高压力不需气压源且重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水施工者最佳选择。 用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌注技术后一次堵漏成功。

适用范围1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。

2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。

3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。

4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。

5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的先进施工。用先进的技术，加上用我的产品，保你万无一失。

6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。

7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。

8、聚氨酯发泡剂隔热喷涂，渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏，地下室外墙涌水入口处地质改良。

使用说明1、启动前确认电钻正逆转开关是否在R（正转）位置。

2、电钻禁止以钻锤模式运转。

3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。

4、电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。

5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽（17号扳手），内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。

6、微型高压灌浆机最大瞬间压力于13000spi，灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低危险性。

7、微型高压灌浆机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用专用清洗剂清洗本机，并确实清理干净。

8、微型高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。

9、施作完毕后务必马上以专用清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。

10、灌注时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼睛。

11、倒料是禁止将颗粒倒入料杯内（避免刮伤压力泵浦）。

机具清洗连续注浆不宜超过4h，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30min或施工结束时，机器应及时清洗，清洗可用专用清洗剂。清洗方法：先将置料桶和高压管内浆液全部泵回容器内、在置料桶内倒入300CC清洗
剂顶出高压管中的浆液。浆液全部顶出后，再倒入3 00CC清洗剂，浆灌注枪放入置料桶内循环清洗，清洗2~3min后将清洗剂泵人容器内，再倒人适量机油循环，以保养润滑。清洗即为完成。

故障排除1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。

2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。

3、前边两项检查结束后，机械仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。

4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。

5、置料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁氟龙垫圈，此处功用在于防漏，如出现漏浆，请调整主轴即可止漏。1

机器特性1、施工快速：可在数秒内提升工作压力，灌注时间较其他机种快。

2、重量轻：机身本体仅重7kg，携带省力移动方便。

3、修理简单：不需要特殊训练即可维修，免除机械送修而停工。

4、持续增压：药剂可有效灌至细微缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。

5、耐用：最高压力10000spi时机身零件不变型。

6、适用材料：Pu发泡止漏剂、环氧树脂、无颗粒状低黏度液体。

本词条内容贡献者为:

王强 - 副教授 - 西南大学