[科普中国]-叉形扳手

叉形扳手是针对六角形螺丝专用的一种扳手。对六角形螺丝来说没有比它更合适的工具，尤其为有车人士必备。

配套工具1、游标卡尺：只有用它才能精确测量管道、螺丝等圆形物件。

2、铅垂：测量物体是否垂直的重要工具。

3、精密机械螺丝刀：一般成套出售。它们被用来对付很小的螺丝。

4、铆钳：当两件金属物体通过铆接的方式连接时，需要使用铆钳。

5、铁皮剪：能够剪断至1.5mm厚的金属及有机材料板。

6、金属弓锯：适用于锯断金属及有机材料。

7、冲眼器：在钻孔之前用来为钻头定位。

8、玻璃切割刀：刀头镶有钻石，能切割5mm厚的玻璃板。

9、尖嘴钳：能夹住很小的东西。1

扳手标准常用叉形扳手规格螺栓对应表

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常用内六角扳手规格对应表

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叉形扳手的加工加工分析加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。

该扳手是由四部分组成，对于固定开口、活动开口部分由于所选材料及最终成型面都是平面，所以适合于在数控铣床或数控加工中心上进行加工。对于刀具的选择，可以选用立铣刀或面铣刀对与余量的去除及最终成型的加工。孔的加工可选用适量的钻头。

在整个固定开口部分上面有四个孔（两个通孔、一个盲孔、一个方孔）及一个长方形的槽，对于固定活动开口的通孔及转轮轴所用盲孔可选用数控钻床进行加工，在对孔进行钻削之前必须定位好孔的位置及盲孔的深度。对于长方形的槽、方孔及手柄端的圆孔可采用铣床直接进行加工。活动开口部分有平面、圆弧及齿的加工，对于平面及齿的加工依旧采用铣削，圆弧的加工可用钳工进行加工。

转轮和转轮轴采用数控车床进行加工。由于滚轮上面有螺纹及花纹，因此需常采用三把刀具，即外圆车刀、螺纹车刀、切断刀、钻头和滚花刀。转轮的加工顺序大致为：外圆——螺纹——滚花——钻孔——切断。2

加工方案总体的加工顺序为：

固定开口（铣）：去除工件余量对轮廓进行粗加工——垂直面的粗加工——垂直面精加工——孔的定位（保证孔的轴线与活动开口的滑道的平行度）——孔的钻削——攻丝——方孔、圆孔、长方形槽的铣削——轮廓表面精加工——轮廓边进行圆角过度（钳工）。

活动开口（铣）：去除工件余量对轮廓进行粗加工——轮廓表面精加工——半圆柱加工（钳工）——对齿进行粗加工铣削（铣削时注意装夹，应尽量避免已加工表面）——齿的精加工铣削。

转轮（车）：外圆粗加工——外圆精加工——螺纹粗车——螺纹精车——滚花——钻孔。

转轮轴（车）：外圆粗加工——外圆精车——螺纹粗车——螺纹精车。3

加工刀具安排

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叉形扳手的组装及使用零部件的组装扳手的各个零部件加工完成后可直接进行组装使用。把活动开口正确的放入设定滑动孔、槽内，应使配合松紧适合。接着把转轮放入方孔内，用滚轮轴固定转轮的位置，同时转轮上的螺纹与活动开口上的齿进行啮合，啮合过程中，活动开口进行滑动，这个活动的范围就是扳手用来松紧螺栓、螺母的范围。这样装配完成可以进行使用。

活动扳手的使用活动扳手的在实际生活中应用较为广泛，使用比较方便。活动扳手的使用范围比较灵活，可对不同尺寸的大小的螺栓、螺母进行松紧，与呆扳手相比比较实用。但活动扳手使用久了，其用于夹紧螺母的部分会出现松弛，活动扳手的寿命不及呆扳手。

用途及技术特点叉形板手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统板手工具的一次革命，它有以下几项优点：

1、可快速工作，工作速度比传统板手快三至四倍，比快速板手的工作速度还要快。

2、一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝，而一个双头呆板手只适用2种螺丝。一个开口板手相当于2-3个呆板手，相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。

3、使用寿命长，坏不了，而且前快速板手易坏。

4、制造工艺简单，其成本比呆板手还要低。

5、重量轻，便于携带，工作省力。1

本词条内容贡献者为:

方正 - 副教授 - 江南大学