[科普中国]-内六角锥端紧定螺丝

内六角锥端紧定螺丝属于连接件产品。无头内六角槽，需用与之尺寸相符的六角扳手安装使用，无头的设计使被连接件更美观高档。

基本概念相关类别内六角凹端紧定螺丝，内六角平端紧定螺丝，内六角圆柱端紧定螺丝。

用途1）碳钢

2）合金钢

3）不锈钢

4）塑胶

5）尼龙

6）铜

7） 其他

常用规格螺纹直径：M2，M2.5， M3， M4， M5， M6， M8， M10， M12， M16， M18， M20等。

螺丝长度：2，3，4，5，6，8，10，12，16，18，20，25，30，35，40，45，50，60等。1

规格尺寸标准如下表所示：

执行标准：GB70.1、ISO4762、DIN912

材质：碳钢、合金钢、不锈钢

单位：mm

|| ||

主要材料目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢 C%≤0.25% 国内通常称为 A3 钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于 4.8 级螺栓及 4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用 1022 材料）

2、中碳钢 0.25%0.45%。目前市场上基本没使用。

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如 35、40 铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435 铬钼合金钢，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4 铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜，锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

表面处理工艺表面处理种类表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

1、电 镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机 械 镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。2

作业流程（一）镀锌（蓝白、五彩、黑色）：

1、前处理：热脱脂槽（5槽）— 电解脱脂槽（3槽）— 除锈槽（4槽）。

2、电 镀：电镀槽（20槽）（氯化铵、氧化锌、光泽剂、柔软剂溶液）。

3、后处理：溶化槽（1槽）— 青药槽（1槽）— （蓝白/五彩/黑色）。

（二）发黑：

1、前处理：热脱脂槽（4槽）— 除锈槽（4槽）。

2、发 黑：发黑（5槽）（片碱、亚硝酸钠溶液）。

3、后处理：防锈油（1槽）。

（三）磷化：

1、前处理：热脱脂槽（1槽）— 除锈槽（1槽） — 电解脱脂槽（1槽）、— 表面处理（1槽）。

2、磷 化：磷化（形成皮膜）。

3、后处理：浸防锈油（2槽）。

（四）热浸镀锌：

1、前 处 理：脱脂槽（1槽）— 除锈槽（1槽）— FLUX槽（1槽）— 烘干。

2、热浸镀锌：热浸锌槽。

3、后 处 理：离心处理 — 氯化氨冷却 — 清水冷却。

品质控制电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

1、外观：

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度：

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um，最小厚度为43 um。

3、镀层分布：

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。2

本词条内容贡献者为:

何星 - 副教授 - 上海交通大学