单管旋喷注浆法是利用钻机把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用高压泥浆泵等装置,以20MPa左右的压力,把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体,使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合,经过一定时间凝固,便在土中形成一定形状的固结体,这种方法日本称为CCP工法。
简介单管旋喷注浆法多用于软弱地层加固。旋喷注浆是在土层中钻一个孔径为50-127mm的钻孔,浆液经钻杆通过直径为1.5-2.5mm的特制喷嘴,喷出高速喷射流,用以切割地基土。并与注浆液搅拌混合,喷嘴边喷射,边旋转,边提升,最后使土体胶结形成最大直径可达2m的柱状固结体。以提高地基承载能力。旋喷也可用于构筑地下防渗墙。1985年中国采用旋喷注浆帷幕掘进竖井已通过25m厚的含水砂层1。
方法根据喷嘴构造,旋喷注浆方法分单管法、二重管法和三重管法三种。
(1)单管法
注浆管为单通道,以浆液为载能介质,用钻杆作注浆管,浆液以20MPa左右的压力通过特制喷嘴造成高速喷射浆液流。冲击破碎土体,并使之与浆液强制搅拌混合、形成直径达0.4-1.0m的圆柱状固结体。
(2)二重管法
注浆管为双通道,浆气同轴喷射,内管喷浆,外管喷气。高压浆流在周围空气喷流幕保护下。减缓液流的衰减。扩大破坏土体范围。固结桩体直径可达0.6-1.5m。
(3)三重管法
注浆管为三通道、以水为载能介质,气居外,水居中,浆居间,水、浆、气同轴喷射,射流切割土体范围更大些,固结桩体直径可增大到0.8-2.0m。三重管如只提升,不旋转,则为定向喷射(简称定喷)。可形成厚0.2m左右的板墙。浆液以水泥浆为主。二重管常用的工艺参数为:高压水30MPa,气压0.7MPa,浆压为1-3MPa,提升速度为5-10cm/min,旋转速度为5-10r/min。
旋喷射流破土机理包括高压喷射流和空气喷流幕。
(1)高压喷射流流体通过高压发生装置携带能量,经喷嘴喷出具有很大动能的液流。其冲击力与喷射流的平均速度、喷嘴横断面积、喷射流的构造特征有关。沿喷流轴方向甲靠近喷嘴出口的喷流核部分压力保持不变。由于喷流的高速运动和对周围介质的卷吸,能量沿射程损失,喷流束逐渐展宽,其动压和速度下降。喷射流的扩散规律与距离、介质等因素有关,利用高压射流切割土体时,为尽量减缓压力的衰减,可增设空气喷流幕。
(2)空气喷流幕以一个环形喷嘴在高压水(浆)喷嘴外围与轴喷射压缩空气所形成的气幕。它起保护水射流,减缓其衰减、提高喷射流切碎土体的作用,空气喷流方向与水射流平行,其速度等于或稍大于水射流的速度2。
旋喷设备主要包括高压泵和喷嘴。
(1)高压泵
旋喷注浆的关键设备。可产生20MPa以上的高压脉动液流,以破碎和扰动土体。多用活塞式或柱塞往复式高压泵。
(2)喷嘴
将高压能转换为动能的装置。其圆柱状导流段最佳长度为喷嘴直径的4倍。喷嘴内表面圆锥角一般取13°-14°,其加工光洁度要高,否则易产生横向环流(涡流),阻碍射流前进,增加能量损失,使喷流过早离散雾化。
施工工艺1.场地三通一平
施工前应保证场地的三通一平,确保用电安全。
2.桩位测设
桩位应严格按照图纸设计测设,偏差不得大于50mm。
3.试桩及确定工艺参数
为保证施工质量应严格遵守试桩要求,在展开大批量制桩前进行试桩,以校验施工工艺参数是否合理,现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下:
⑴注浆管:提升速度12~18cm;旋转速度10~20r/min。
⑵水:压力20~25Mpa;流量85L/min。
⑶浆液压力:≥20Mpa;流量>60Lmin。
⑷空气:压力0. 5~0. 9Mpa;流量0. 7m3/min。
⑸水灰比:1:1
4.钻机就位
钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直,施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
5.钻孔
单管旋喷常使用76型旋转振动钻机,钻进深度可达30m以上,适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层,当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。
6.插管
插管是将喷管插入地层预定的深度。使用76型振动钻机钻孔时,插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕,必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1 MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。
7.喷射作业
当喷管插入预定深度后,由上而下进行喷射作业,技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。
当浆液初凝时间超过20h应及时停止使用该水泥浆液(正常水灰比1: 1,初凝时间为15h左右)
8.冲洗
喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
9.移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上3。
质量控制1.桩位偏差