电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前,为判定其有无安装或制造方面的质量问题,以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行,而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等,按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证,可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题,确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。
定义电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前,为判定其有无安装或制造方面的质量问题,以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行,而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等,按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证,可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题,确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。
分类按试验的作用和要求不同,电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1、绝缘试验:电气设备的绝缘缺陷,一种是制造时潜伏下来的;一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷,可分为两大类:
(1)集中性缺陷:如绝缘子的瓷质开裂;发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂;电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘;其他的机械损伤、局部受潮等等。
(2)分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降,如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在,降低了电气设备的绝缘水平,我们可以通过一些试验的方法,把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类:
A. 非破坏性试验。是指在较低的电压下,或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性,从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明,这类方法是有效的,但由于试验的电压较低,有些缺陷不能充分暴露,目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平,还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
B. 破坏性试验,或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的,特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷,通过这类试验,能保证绝缘有一定的水平和裕度,其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤,但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度,破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行,如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况,则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
2、特性试验:通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试,如变压器和互感器的变比试验、极性试验;线圈的直流电阻测量;断路器的导电回路电阻;分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的,就是揭露缺陷。,但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果,结合出厂及历年的数据进行纵向比较,并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较,经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节,为检修和运行提供依据。
操作规程一、对试验工作的基本要求
1、对现场的一切试验工作至少应由两人进行,并指定一人负责。
2、每次试验开始前,工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项,根据试验内容与环境采取必要的安全措施。并与变电所和现场人员取得联系,工作人员戴好绝缘护具。
3、除经允许必须带电试验的项目外,在其他一切设备上试给电必须验电、试电、接地证充电后才能进行试验。
4、试验接线中的高压连线,应尽可能缩短与其他用电部分及地面之间的距离,必须保证不致产电现象,必要时用绝缘材料隔离式固定。
5、使用梯子式登高作业时,必须按高空作业规定进行。不经工作负责人允许,不得拆卸试验装置和仪表,不经现场值班人员许可,不得操作无关刀闸或进入其他地点。
6、试验完毕,必须拆除全部试验接线和所布置的安全措施,恢复原来正常状态,试验人员全部撤出后,工作负责人同值班人员检查无误后,才算结束工作。
7、对大容量的设备(电机、变压器)和电容器,电缆在试验前应充分放电后,方可接线,拆卸和实验。
二、高压试验
1、进行高压试验时,在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施,严防触电,必要时应派专人看守。
2、拆出妨碍工作的地线或动用刀闸手柄时,应取得现场值班人员的同意,试验完了,必须立即恢复。
3、在对设备加压前,工作负责人必须详细检查接线是否正确,并通知全部人员离开要加压范围方可进行加压,并在加压过程式不许接近被试物。
4、每次试验完毕,必须断开电源被试验设备接地,并放电后方可接触试验设备及接线。
5、在加压试验升压过程中,如发现电雨衣表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘煤焦或冒烟现象,被试物放电和不正常的音响,均应停止试验查找原因。
三、继电保护试验
1、在继电保护试验中,对不熟悉回路和无关的设备,禁止乱动,以防止触电或发生事故,发现异常现象应报告领导。
2、在继电保护盘上工作时,对被试盘及邻近的运行设备,应加明显标志或隔离。试验人员与高压带电部分的距离必须符合规定的要求。
3、继电保护试验开始前,必须由工作负责人复查接线无误后方可工作。试验电源不得接地或短路,以免引起误操作。
4、进行油开关合拉闸试验时,不准任何人在油开关上及其周围工作或停留,以免传动机构伤人。
5、作外界电源试验电压互感器二次回路时,电压互感器附近的人员应停止工作。
6、在未用验电笔检查交流器二次回路是否正确以前,禁止短接电流互感器二次端子。在带负荷设备上电流互感器二次短路必须牢固,并要接好地,不许用保险丝和螺丝刀去短接二次回路。
四、电缆绝缘试验
1、试验电缆时,在该电缆上所能接触的一切工作应停止,在被试电缆的端部和外露部分的周围应建置围栏,另一端应悬挂标志牌或派人监护,防止一切人员接近该处。
2、电缆绝缘耐压试验前,工作负责人必须与值班员和其他有关人员取得联系,确证无人后进行。
3、与架空线联接的电缆,必须与架空线路断开后进行试验。在拆接线前,应进行验电放电,并在可能来电的各端没接地线,拆接电缆时必须保证无误。
4、对电缆进行绝缘耐压试验或用摇表摇其绝缘时,必须将被试线芯以外的线芯总短路接地试验完毕,断开电源认定可靠后才能进行试验。
安全我们对于试验设备的危害因素是非常重视的,因为危害因 素没发现而造成重大事故的事件有很多。危险因素是根据具体 任务而定的,一般根据所使用的试验设备的电压等级,试验人 员的状况、试验设备在现场的分布状况以及试验设备所处的空 间状况等多方面因素来查找试验工作中的危害因素。而我们所 采取的相对预防措施也要根据危害的严重程度而定,针对电气 试验的工作,主要还是对其试验的过程进行危害的分析研究, 这项分析研究并不是一个人完成的,需要许多的试验人员同时 进行试验分析,如一般大型变压器的高度基本都要达到2m,这 就存在一个安全隐患,就是高处处坠落危险。我们在试验时都是 根据科学的原则,列出多种可能存在的安全隐患、危害因素以 及极有可能发生的事件,然后再根据危害的评估结果进行相应 的预防措施。
针对工作危害所造成的因素分析主要有以下几方面其一, 在正常工作的情况下,要先把它分解成多个步骤进行操作,同时 对每一个可能出现问题的步骤都要提前进行预案。其二,要知道 每一个步骤可能造成的危害结果,如试验人员的触电、摔伤、设 备的非正常运转等。其三,对现有的安全措施进行进一步的检查。其四,要进行风险度的确定。其五,当制定安全预防措施时要注意一定要充分考虑到措施的可靠性与可行性并要不断创新,抓住试验安全重点。
按照惯例工作票签发人员的安全措施,工作许可人需再抄一遍,不仅浪费时间,而且还会在以后的实践中可能出现补写的情况,这样工作票就没有任何意义,失去了本身对员工的制约作用,所以在安全规程中就采用了新的工工作票格式,这种格式只需要工作许可人在相应的项目栏内填写已执行即可。这种格式大大地提高了其可操作性。不断的完善制度,执行标准化的程序等方面的问题就可以促进安全保障措施的发展推进1。
本词条内容贡献者为:
李宗秀 - 副教授 - 黑龙江财经学院