主动失速调节:风速低于额定风速时,控制系统根据风速分几级控制,控制精度低于变桨距控制;当风速超过额定风速后,变桨系统通过增加叶片攻角,使叶片“失速”,限制风轮吸收功率增加。这一点与定桨风机的失速调节类似,称为“主动失速”。
失速如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过大电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。
变频器的失速防止功能1、加速过程中:(1)加速时间若预置的过短,容易因过电流而跳闸。(2)加速时间过长,又会影响机台运行效率。况且,生产机台的工况也时有变化,这给用户在预置“加速时间”时带来了困难,难以迅速地预置的恰到好处。变频器在加速过程中出现过电流时,可以不必跳闸,而启动“防止跳闸”程序(也叫自处理程序)。具体方法是:如果在加速过程中,电流超过了预置的上限值(即加速电流的最大允许值),变频器的输出频率将不再增加,暂缓加速,待电流下降到上限值以下后再继续加速。
2、减速过程中:对于惯性较大的负载,如果减速时间预置的过短,会因拖动系统的功能释放得太快而引起直流回路的过电压。如果在减速过程中,直流电压超过了上限值(即直流电压允许最大值),变频器的输出频率不再下降,暂缓减速,待直流电压下降到设定值以下后再继续减速。我们常常把这种功能称之为防失速功能。
引风机失速的原因1、两台并列运行的引风机调节特性相差过大,在一些负荷段导致两台引风机出力不平衡。
2、引风机进口烟气通道阻力发生变化,引风机入口负压过大,导致烟气流量、流速与动叶开度不对应,冲角发生较大变化。
3、引风机进出口挡板突然关闭或部分关闭,烟气流动特性发生较大改变。1
预防与处理1、正常运行中,尽量保持两台引风机电流和风量平衡,发现偏差变大后及时调整。
2、严密监视炉膛至引风机入口各压力的变化,通过压差判断锅炉尾部烟道、脱硝反应器、空预器、电袋除尘器积灰堵塞,进行针对性的增加吹灰。
3、若引风机失速发生在高负荷时,应降低机组负荷。
4、降低升负荷速率,减缓风量的大幅度变化而引起的烟气量变化。
5、发生失速时,应立即降低失速引风机的出力至失速消失。1
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张磊 - 副教授 - 西南大学