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[科普中国]-线材卷线机

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线材卷线机是线材生产过程中的一个重要环节, 它把已经轧制好的线材卷成盘状, 以方便运输及存放,它的卷线速度必须和轧机的轧制速度配合好,才能正常卷线,使生产顺利进行。

简介概述卷线机轴为通轴,通轴左、右侧安装有轴承、轴承座,卷盘的右侧板固定在通轴上,右侧板呈圆形,外围设有通孔,通孔内插入卷盘接杆,卷盘拉杆在右侧板通孔中穿过通过销轴活动连接,卷盘拉杆的左侧设有与卷盘拉杆对应的卷盘左侧框架支杆,卷盘拉杆与卷盘左侧框架支杆铰链连接,卷盘框架支杆的下端由铰链连接固定在调节螺母的外侧,调节螺母的内侧螺纹旋入丝杠调节卷盘。

特点结构简单、投资低。

组成线材卷线机,它包括有电机、皮带轮传动装置、卷盘、轴承、轴承座、轴承座支架、汽车摩擦片调速装置、卷线机轴、底座组成,

原理所述的卷线机轴为通轴,通轴右侧安装有轴承、轴承座,轴承座固定在支架上,支架固定在底座上;轴承座的左侧装有从动皮带轮,皮带轮固定在通轴的套筒上,套筒内侧通过轴承固定在通轴上,套筒的上面固定有一片汽车摩擦片,套筒的左侧另一个摩擦片固定在通轴上;汽车摩擦片装置的左侧装有轴承座,轴承座固定在支架上,支架固定在底座上;轴承座的左侧通轴上固定有线材卷盘;卷盘的右侧板固定在通轴上,右侧板呈圆形,外围设有通孔,通孔内插入卷盘拉杆,卷盘拉杆在右侧板通孔中穿过通过销轴活动连接,卷盘拉杆的左侧设有与卷盘拉杆对应的卷盘左侧框架支杆,卷盘拉杆与卷盘左侧框架支杆铰链连接,卷盘框架支杆的下端由铰链连接固定在调节螺母的外侧,调节螺母的内侧螺纹旋入丝杠,丝杠的外端设有调节方头,丝杠插入丝杠套筒中,丝杠套筒另一端固定在通轴上,丝杠插入端端部设有滑槽,由丝杠套筒壁的通孔插入销钉固定在丝杠的滑槽内。1

相关资料线材卷线机采用大、小皮带轮进行两级调速,远远不能满足轧机轧辊直径变化的要求,电机的转速与轧机速度配合不好,造成在轧制过程中经常出现拉断钢的故障,同时还会带来一定的安全隐患。为了改变这种状况,满足生产工艺要求,采用一种新的速度调节技术即变频调速技术。

工艺控制要求卷线机共有6 台3 相交流起重电动机,用皮带带动两级皮带轮进行调节, 由于只有两级调节速度,远远不能满足轧机的要求。轧辊直径变化引起轧制线材的线速度发生变化,用皮带轮两级调速是无法实现这个变化范围的。因此使用交流变频器调速才能满足工艺要求, 实现无级调速。

变频器变频调速控制系统电动机的调速方法有很多种,而变频调速是改变电源频率, 达到调速目的,因为感应式异步电动机旋转磁场转速n 0 =60 f / p(f :频率;p :电机极数), 所以通过变频器改变其频率从而达到调速目的。采用变频调速的优越性较多,如控制性能好,效率高,操作和维护方便,安装快捷。

远距离控制箱和变频器MF -15K -380 型变频器的结构由主回路(将工频交流电变直流电再变成交流电);控制回路(有驱动回路,电压、电流检测回路, 运算回路, 保护回路)组成。为了实现系统对整个设备的监测和控制, 同时考虑到远距离控制箱和变频器实际安装环境,将变频器和控制箱安装在配电室的控制柜内,控制柜顶加装排气扇,便于降温,使温度保持在40 ℃以下。同时减少外界环境对变频器的影响, 提高变频器抗干扰能力。主回路选用的导线为耐高温难燃电缆KNHYD -3 ×6 mm2,控制回路选用0 .5 mm2 多芯隔离线(屏蔽线),控制回路线与主回路线之间距离不小于100 mm 。变频器和控制箱的外壳接地端子必须严格接地。

工作原理合上主回路空气开关, 按下起动按钮,远距离控制箱上的运行指示灯亮, 变频器按设定时间起动至所设定的频率运行,同时电机的转速也随着变频器的频率变化, 达到所需的转速.当工艺要求增加转速时。调整远距离控制箱上的电位器,增加相应的频率,电机的转速也随着频率增加而相应变化达,到所需要的转速。当工艺要求降低速度,调整远距离控制箱上的电位器,减少相应的频率,电机的转速也随之降低,从而达到所需的转速,满足工艺的要求,实现无级调速。若要把电机停下来可按停止按钮,则电机停止运转, 远距离控制箱上的电源指示灯亮。

功能由于变频器有较多的保护功能,其主要的保护功能有过电流保护、短路及接地障碍保护、电子热敏器过电压保护、输入欠压保护、瞬时停电保护等。从而有效地保护其它电器设备,特别是对电机保护,延长电机的使用寿命。同时由于变频器有故障显示功能, 对故障检查极为有利,大大缩短检修时间提高检修质量。2

本词条内容贡献者为:

张磊 - 副教授 - 西南大学