[科普中国]-线材卷线机

线材卷线机是线材生产过程中的一个重要环节， 它把已经轧制好的线材卷成盘状， 以方便运输及存放，它的卷线速度必须和轧机的轧制速度配合好，才能正常卷线，使生产顺利进行。

简介概述卷线机轴为通轴，通轴左、右侧安装有轴承、轴承座，卷盘的右侧板固定在通轴上，右侧板呈圆形，外围设有通孔，通孔内插入卷盘接杆，卷盘拉杆在右侧板通孔中穿过通过销轴活动连接，卷盘拉杆的左侧设有与卷盘拉杆对应的卷盘左侧框架支杆，卷盘拉杆与卷盘左侧框架支杆铰链连接，卷盘框架支杆的下端由铰链连接固定在调节螺母的外侧，调节螺母的内侧螺纹旋入丝杠调节卷盘。

特点结构简单、投资低。

组成线材卷线机，它包括有电机、皮带轮传动装置、卷盘、轴承、轴承座、轴承座支架、汽车摩擦片调速装置、卷线机轴、底座组成，

原理所述的卷线机轴为通轴，通轴右侧安装有轴承、轴承座，轴承座固定在支架上，支架固定在底座上；轴承座的左侧装有从动皮带轮，皮带轮固定在通轴的套筒上，套筒内侧通过轴承固定在通轴上，套筒的上面固定有一片汽车摩擦片，套筒的左侧另一个摩擦片固定在通轴上；汽车摩擦片装置的左侧装有轴承座，轴承座固定在支架上，支架固定在底座上；轴承座的左侧通轴上固定有线材卷盘；卷盘的右侧板固定在通轴上，右侧板呈圆形，外围设有通孔，通孔内插入卷盘拉杆，卷盘拉杆在右侧板通孔中穿过通过销轴活动连接，卷盘拉杆的左侧设有与卷盘拉杆对应的卷盘左侧框架支杆，卷盘拉杆与卷盘左侧框架支杆铰链连接，卷盘框架支杆的下端由铰链连接固定在调节螺母的外侧，调节螺母的内侧螺纹旋入丝杠，丝杠的外端设有调节方头，丝杠插入丝杠套筒中，丝杠套筒另一端固定在通轴上，丝杠插入端端部设有滑槽，由丝杠套筒壁的通孔插入销钉固定在丝杠的滑槽内。1

相关资料线材卷线机采用大、小皮带轮进行两级调速，远远不能满足轧机轧辊直径变化的要求，电机的转速与轧机速度配合不好，造成在轧制过程中经常出现拉断钢的故障，同时还会带来一定的安全隐患。为了改变这种状况，满足生产工艺要求，采用一种新的速度调节技术即变频调速技术。

工艺控制要求卷线机共有6 台3 相交流起重电动机，用皮带带动两级皮带轮进行调节， 由于只有两级调节速度，远远不能满足轧机的要求。轧辊直径变化引起轧制线材的线速度发生变化，用皮带轮两级调速是无法实现这个变化范围的。因此使用交流变频器调速才能满足工艺要求， 实现无级调速。

变频器变频调速控制系统电动机的调速方法有很多种，而变频调速是改变电源频率， 达到调速目的，因为感应式异步电动机旋转磁场转速n 0 =60 f / p(f ：频率；p ：电机极数)， 所以通过变频器改变其频率从而达到调速目的。采用变频调速的优越性较多，如控制性能好，效率高，操作和维护方便，安装快捷。

远距离控制箱和变频器MF -15K -380 型变频器的结构由主回路(将工频交流电变直流电再变成交流电)；控制回路(有驱动回路，电压、电流检测回路， 运算回路， 保护回路)组成。为了实现系统对整个设备的监测和控制， 同时考虑到远距离控制箱和变频器实际安装环境，将变频器和控制箱安装在配电室的控制柜内，控制柜顶加装排气扇，便于降温，使温度保持在40 ℃以下。同时减少外界环境对变频器的影响， 提高变频器抗干扰能力。主回路选用的导线为耐高温难燃电缆KNHYD -3 ×6 mm2，控制回路选用0 .5 mm2 多芯隔离线(屏蔽线)，控制回路线与主回路线之间距离不小于100 mm 。变频器和控制箱的外壳接地端子必须严格接地。

工作原理合上主回路空气开关， 按下起动按钮，远距离控制箱上的运行指示灯亮， 变频器按设定时间起动至所设定的频率运行，同时电机的转速也随着变频器的频率变化， 达到所需的转速.当工艺要求增加转速时。调整远距离控制箱上的电位器，增加相应的频率，电机的转速也随着频率增加而相应变化达，到所需要的转速。当工艺要求降低速度，调整远距离控制箱上的电位器，减少相应的频率，电机的转速也随之降低，从而达到所需的转速，满足工艺的要求，实现无级调速。若要把电机停下来可按停止按钮，则电机停止运转， 远距离控制箱上的电源指示灯亮。

功能由于变频器有较多的保护功能，其主要的保护功能有过电流保护、短路及接地障碍保护、电子热敏器过电压保护、输入欠压保护、瞬时停电保护等。从而有效地保护其它电器设备，特别是对电机保护，延长电机的使用寿命。同时由于变频器有故障显示功能， 对故障检查极为有利，大大缩短检修时间提高检修质量。2

本词条内容贡献者为:

张磊 - 副教授 - 西南大学