恒功率控制板是以集成电路为核心,具有简单可靠有强大的控制功能。
特点:
1.控制板采用了先进的集成电路作为控制系统的核心,控制能力极强,集成度高,整个控制电路安装在一块280220mm左右的印刷电路板上,与主电路的连线只用四五十条,简单而且可靠,却具有强大的控制功能。 2. 控制板采用三相电源同步直接输入,省去了体积较大的同步变压器等,使整机电路进一步简化,设备体积减少,安装调试简单而且维修方便,控制系统如有故障,只要将备用板换上即可,省时省力,不影响生产。 3. 该控制板采用内置固态继电器代替了外设的中间继电器,进行起动和停止的控制,不仅节省了成本与设备体积,而且使连线变得更加简单。 4. 该控制板具有完善的过流、过压、限流、限压等多路保护系统,一旦电路出现故障,保护系统能在短时间内动作,可靠地保护晶闸管和中频电容等贵重元件,以免损坏,造成不必要的损失。该控制板还具有保护动作后,功率调节电位器反时针旋到底时,保护系统自动复位,有效地防止了误操作且在大功率状态下电源系统快速启动,有大的冲击而造成元器件的损坏。 5. 该控制系统采用零电压软起动和慢起动的功能,并采用了先进的双闭环调节系统,在实际使用中能100可靠起动,并且起动无冲击。设备在实际运行中,负载变化较大的情况下,也能够稳定可靠地工作。 6. 该控制系统调整点少,控制板安装好后,用户只需将过流、过压、限流、限压调整好即可。 7. 该控制板控制的电源设备对各种负载的适应性强,可广泛应用于煅造、冶炼、精密铸造、热处理、焊接、弯管等工业领域。我公司生产的IGBT高频电源控制板除具有SCR系列中频电源控制板类似优点外,还设有水压.温度等保护,设备频率范围可从3KHz-50KHz之间变化,对负载的适应性更强,应用范围可扩展到中频电源所不能涉及的领域,可更广泛地应用于热加工行业。
BX6A恒功率控制板BX6A型恒功率晶闸管中频电源控制板,是本厂经过消化吸收行业先进技术而开发研制的新型控制板,主要由电源、调节器、移相控制电路、保护电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。
其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用集成电路,使其电路除调节器外,其余均实现数字化。整流触发器部分不需要任何调整,而且具有可靠性高、脉冲对称度好、抗干扰能力强、反应速度快等特点,又由于有相序自适应电路,无需同步变压器,所以,现场调试中免去了调相序、对同步的工作,仅需把共阳极KP晶闸管的阴极线接入控制板相应的接线端子上,整流部分便能投入运行。
逆变器采用扫频式零压软启动方式,启动性能优于普通的零压软启动电路,并设有自动重复启动电路,使启动成功率到100%。频率跟踪电路采用的是平均值取样方案,提高了逆变的抗干扰能力,而且仅需取样中频电压信号,而无需取槽路电容器的电流信号,免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。因此,在调试和使用过程中,也不会由于中频输出线或取样电流互感器的相位接反,而造成中频电源不能启动的问题。
逆变电路中还加有逆变角调节电路,可以自动调节负载阻抗的匹配,达到恒功率输出、“快速熔炼”的效果。从而节时、节电、提高网侧功率因数。逆变部分的主要电路均在BXIC大规模集成电路的内部,亦是数字电路。
BX6型控制板全板仅有6个通用集成电路和1个专用集成电路、6只微调电位器、33个引出端子,安装十分方便,适用于各种规格的晶闸管并联谐振中频电源。
中频控制板中频电源,是最新推出的恒功率控制以及扫频式零压软起动的优点而生产的最新一代产品,不更改线路而直接换用此控制板。
中频控制板简介:编辑
中频电源是最新推出的恒功率控制以及扫频式零压软起动的优点而生产的最新一代产品,原来使用787和785系列电源控制板的用户可以不更改线路而直接换用此控制板。
控制电路原理:编辑
整个控制电路除末级电路部分外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。
1.1 控制板接线说明:控制板采用15-17V交流电源,分别接于18VAC 接线端子上。
A、B、C分别为A相同步,B相同步,C相同步接线,分别直接接于三相工频电上。
故障指示端为过流,过压保护的继电器输出端,可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后,整流桥被拉到逆变区的同时,过流、过压继电器动作,点亮面板上的指示灯,在此同时板子上过压、过流工作指示灯变亮。
X21、G6,X11、G4,X31、G2为整流桥共阳极组SCR6、SCR4、SCR2三只可控硅触发脉冲的输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。G5、1,G3、1,G1、1分别为整流桥共阴极组SCR5、SCR3、SCR1三只可控硅触发脉冲输出端,分别与相应的可控硅的控制极和阴极相接。
K1、K2、K3为三相工频交流互感器输入端,通过进线端的500/5A的互感器,再通过5/0.1A的电流互感器二次转换后,星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。
054、055为中频反馈电压输入端,通过1000/20V的中频变压器转变成合适的电压信号输入,作为过压检测和电压闭环调节以及逆变跟踪的输入信号。
073、074、075为功率给定调节电位器输入端,073端接于功率调节电位器的右端点,074接于中间接点,075接于左端点,使功率调节的方向为顺时针功率增大,逆时针功率减小。过压、过流后复位端与075短接复位。
G7、7-G14、14为逆变可控硅触发脉冲输出端,分别接于相应可控硅的控制极和阴极上,其中G7、G8、G9、G10为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制极输入端,G11、G12、G13、G14为另一组对角的可控硅的控制极输入端。
182(-)、183(+)为外接频率表负极与正极的输出接线端。
水压与地接水压继电器的常开点(水压正常为开),提供水压低或缺水保护。
1.2 调整电位器说明:将控制板安装于柜子上,使逆变变压器向下方,按此位置固定的各电位器功能如下:电位器W4为移相嵌位电压调节电位器,调节此电位器可改变移相电压的相位,应使其满足:当功率调节电位器反时针旋到底时,整流主回路应无输出,但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。最右端的电位器W7为频率表的校正电位器,旋动此电位器,频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为W1限压、W8过压和W9过流、W2限流调整电位器,该电位器为多圈精密电位器,顺时针旋转为整定值减小,逆时针旋转为整定值增大。电位器W6可调节逆变电路的振荡频率,工作时应调节振荡频率高于回路振荡频率200-300Hz。电位器W3和W5调节大小逆变角1。
本词条内容贡献者为:
李雪梅 - 副教授 - 西南大学