圆锥分选机,是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。它的主要优点是处理能力大,分选成本低,适合处理低品位物料(砂矿)。其缺点是设备高度较高,三段圆锥分选机近9m高,此外在工作中不易观察分选情况。
概述圆锥分选机是六十年代初首先由澳大利亚矿藏有限公司(Mineral Deposits Ltd·of Australia)研制成功的。当时用于分选含矿物的海岸沙,现在正研究用于选煤的可能性。圆锥分选机具有生产能力高40~100短吨/小时[在固体浓度为55~70%(重量)时]、建设费低(由于设计是标准的、泵程短、系统级数少)、操作费低(因为没有运动部件,操作工作量小)等优点。1
圆锥分选机结构国内外制造的圆锥分选机均是采用多段配置,在一台设备上连续完成粗、精、扫选作业。为了平衡各锥面处理的物料量,给料量大的粗选和扫选圆锥制成双层的,而精选圆锥则是单层的。单层精选圆锥产出的高密度产物再在扇形溜槽上精选。这样由1个双层锥、1~2个单层锥和1组扇形溜槽构成的组合体,称作1个分选段。2
原理及特点物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出;
而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下,随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集,再经过关风机排出;分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后,转变成干净的空气,这些空气在转子的运转过程中,由转子下方中部吸风口吸入,通过涡流环,再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下,物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中,通过调整调节环的位置,可以调节分选的效果。
1.分选精度及细度高,分选范围可在15~200目内任意调节。
2.分选效率高,适用范围广。
3.采用气流自动循环,集分选与收集于一身,结构简单、紧凑。
4.使用寿命长,安装维护方便。
本词条内容贡献者为:
胡建平 - 副教授 - 西北工业大学