铝镁尖晶石(magnesia-alumina spinel)是指以氧化镁和三氧化铝为原料,经人工合成的尖晶石质耐火原料。该原料在自然界发现极少,工业用的镁铝尖晶石全是人工合成的。铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均化工艺,在超高温隧道窑中经1800°C以上高温烧结而成。
简介铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均化工艺,在超高温隧道窑中经1800°C以上高温烧结而成1。
铝镁尖晶石的特点铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均化工艺,在超高温隧道窑中经1800°C以上高温烧结而成,体积密度大,矿物相含量高,晶粒发育良好,结构均匀,质量稳定。镁铝尖晶石具有良好的抗侵蚀,腐蚀、剥落能力强,抗渣性能好,抗磨蚀能力,热震稳定性好,耐高温等性能特点。是生产水泥回转窑高温带用镁铝尖晶石砖、钢包衬砖、钢包浇注料等耐火产品的理想原料。镁铝尖晶石广泛用于耐火材料、钢铁冶炼,水泥回转窑及玻璃工业窑炉上2。
铝镁尖晶石的应用具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力,热震稳定性好。其最主要的用途:一是代替镁铬砂制造镁铝尖晶石砖用于水泥回转窑,不但避免了铬公害,而且具有良好的抗剥落性;二是用于制作钢包浇注料,大大提高钢板衬的抗侵蚀能力。使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料2。
合成方法有电熔法和烧结法两种。电熔合成法是用工业氧化铝或高纯度铝矾土和轻烧氧化镁(含天然的或海(卤〕水载化镁)按比例配合,在电弧炉中以2200℃左右的高温熔融而成,烧结法是用上述的原料配比,经磨细、混匀、成球,在回转窑或竖窑中经1800℃以上的高温煅烧。有的在制砖时,将工业氧化铝或高纯度铝矾土熟料磨细后,按配料要求加入或共同磨细、混练、成型,经高温烧成制成镁铝尖晶石砖,多用于平炉炉顶等部位3。
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石季英 - 副教授 - 天津大学