简介
挤制成型(Extrusion Pressing),又称挤出成型、可塑法成型。是指将陶瓷原料加入有机黏结剂和塑化成型助剂,经练泥、陈腐、塑化等工序,得到挤制用坯料后,将挤制坯料放入专用挤制成型设备,通过施加一定压力,使用活塞或螺杆通过开放式的压模嘴挤出成型坯体,挤出后的坯体可保持原有形状。在这种成型方法中,压模嘴即为成型模具,通过更换压模嘴可挤出不同形状的坯体。
分类根据挤出时的环境温度,可分为冷挤压法和热挤压法。
特点及应用挤制成型适用于生产长尺寸的棒、管、柱、板状产品以及其它截面一致的制品。挤出的长度几乎不受限制,更换挤压嘴可挤出各种形状的制品。可以挤制薄壁制品,但壁厚随直径的增大而增大。目前广泛应用的蜂窝陶瓷制品就是用挤制成型法生产的。此外挤制成型法也可以挤出薄片,然后再切割和冲压成不同的形状1。
优缺点优点:
(1 )具有最强烈的三向压应力状态;
(2 )生产范围广,产品规格、品种多;
(3 )生产灵活性大,适合小批量生产;
(4 )产品尺寸精度高,表面质量好;
(5 )设备投资少,厂房面积小;
(6 )易实现自动化生产。
缺点:
(1 )几何废料损失大; (2 )金属流动不均匀;
(3 )挤压速度低,辅助时间长; (4 )工具损耗大,成本高。
工艺要点粉料的均匀化和可塑化处理。2. 挤压嘴结构。3. 挤压速度和挤压温度。
设备按传动类型分液压和机械传动两大类。
(1)机械传动挤压机又分为统机械传动挤压机和现代机械传动挤压机。 传统机械传动挤压机以前曾用于挤压钢材和冷挤压方面,现在已不采用。钢材和冷挤压方面,现在已不采用。
目前以CONFORM挤压机为代表的新一代机械传动挤压机得到了广泛应用。
(2)液压传动挤压机是当前应用最广泛的挤压设备。又分为水压机和油压机,目前应用最广泛的是油压机,但大吨位设备仍以水压机为主。