[科普中国]-可弯曲螺旋输送机

简介

螺旋输送机是输送散粒物料的、最古老而又最简单的输送机械之一。虽然在使用方面它有较长的历史，但就螺旋输送机本身的构造来说，并没有多大变化。之后出现了可弯曲螺旋输送机。

一般的螺旋输送机只能用来沿直线方向 (水平、倾斜及垂直)输送多种散粒物料。而可弯曲螺旋输送机却能够进行多种物料的空间输进。这主要是由于它具有一根可随料糟的布置形式而任意弯曲的螺旋1。

可弯曲螺旋输送机的作用可弯曲螺旋输送机是挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转（或经减速器减速后驱动）输送物料，适用于输送各种粉状、颗粒状、球状、片状等物料。该螺旋输送机可以作直线输送，也可以弯曲输送，这种高度灵活性让使用者非常方便地不止各种设备。挠性螺旋体是该输送机唯一的运动部件，无论做多远距离输送，输送管中没有轴承等其它运动部件，因此该输送机性能可靠，几乎不需要维修，不会发生润滑油污染输送物料这类问题。可弯曲螺选输送机另一显著特点是清洗方便，一个人仅需5分钟就能将输送机解体，进行清洗工作。单台可弯曲螺旋输送机输送物料，垂直高度可达10米，水平距离可达25米。如将多台输送机串联起来，则可输送更远、更高距离。

可弯曲螺旋输送机的构造可弯曲螺旋输送机也同一般的螺旋输送机一样，是由驱动装置、料槽和在料槽中旋转的螺旋等主要部件组成的。其中驱动装置和料槽的型式与一般的螺旋输送机基本相同。

众所周知，一般螺旋输送机的螺旋均由钢板焊成或铸铁铸成，因此，它只能用来在直线方蔺翰送物科。而可弯曲螺旋输送机的螺旋，是在挠性螺旋心轴上粘附着具有一定硬度、耐磨性及耐腐蚀性的特殊合成橡胶(聚丁二稀) 硫化而成的，所以整个螺旋具有可弯曲性，从而可以根据工作现场的要求进行任意弯曲布置，达到用一台螺旋输送机连续将物料送达目的地，避免了转载。

由于螺旋本身是可弯曲的，因此它在旋转的同时，经常与料槽的底部接触。所以从构造上来说就不需要再设置中间轴承了(即吊挂轴承)，只要将螺旋放入料槽内便可输送物料。末端的径向轴承有时也可以不设置。

螺旋的心轴是高强度的挠性轴，并在其上用具有一定耐磨性、耐腐蚀性的特殊合成橡胶粘附而形成螺旋。由于螺旋的曲率半径可以达到很小，所以整个螺旋可以任意弯曲布置。螺旋心轴的一端放人开口的轴套内，并用U型螺栓固紧，通过半轴用联轴节与整个传动机构相连，从而可以传递动力。螺旋的另一端放入半轴的套筒中，并用定位螺栓固定，半轴用来作为末端的支撑轴。

另外，可弯曲螺旋又分为右旋(拉曳型)和左旋(挤压型)两种。由于挠性螺旋心轴有不同的卷绕方向，所以在使用时要注意不能反转2。

可弯曲螺旋输送机的特点1.易于布置

由于螺旋本身可以弯曲，所以可以根据现场情况布置成多种形式。如直线布置，水平面内30°、45°、90°改向以及Z形布置，垂直平面内由水平段过渡到任意角度的倾斜布置，乃至垂直输送物料，但此时要在水平段设置装料口，使物料由此处装进并被螺旋挤进料槽，而达到倾斜或垂直输送。

另外，可弯曲螺旋输送机还具有能满足生产及工艺过程的特殊作用。

2.拆装维修方便，不易堵塞

由于没有中间轴承，只要将螺旋放入料槽内，并且用联轴节把螺旋的一端与驱动轴连接在一起就可以输送物料，其构造简单，装配和拆卸容易。特别适用于输送物料经常改变的情况，因此时需要彻底清扫料槽。另外，整台输送机除减速机外，其它地方不需要设置加油点，使维修方便了。

特别应该指出的是，一般螺旋输送机由于中间轴承的存在，容易产生堵塞，造成电机的过载。可弯曲螺旋输送机因没有中间轴承，所以很少产生堵塞及过载现象。

3.不易锈蚀、嗓音小

由于螺旋是用特殊合成橡胶制成的，故不易锈蚀。如果槽体也采用不易锈蚀的材料(不锈钢或塑料管)，则输送机整体就不易锈蚀。这样，它与其它用不锈钢制作的输送机相比较便便宜得多，这对于输送腐蚀性强的物料是极为重要的。但当采用硬质聚氯乙烯管(塑料管)时，要考虑整个料槽的强度和刚度，如果不符合要求可附加型钢。

螺旋的材料是特殊合成橡胶，所以当螺旋与料槽接触或者物料卡入二者之间时，也几乎无噪音产生，且能平稳地进行物料的输送。

4.可以使级旋自动浮粗，避免过段

当料槽中物料过多时，螺旋可以自动浮起，当堆积的物料被运走后，螺旋就又恢复到正常的工作状态，从而使整个输送机免受过大的载荷作用。

5.螺旋的磨损甚小、生产率影响不大

可弯曲螺旋输送机螺旋的磨损很小，对于粒度为1.6毫米的石灰进行循环输送实验1000小时后，在石灰里发现只混有1/390000以下的橡胶，并且投有发现螺旋破碎现象。这种微量的磨损对生产率的影响是很小的。

由于可弯曲螺旋输送机的构造简单，又具有很多特点，所以在日本等国已得到广泛的应用3。