[科普中国]-电动刮刀

结构及工作原理

电动刮刀它由串激电动机、开关、减速箱、行程调节装置、刀具往复装置及刮刀装置等部分组成。其结构原理如图1所示。

电动机的铝合金机壳外圆套有绝缘材料制成的塑料外套作保护，定子绕组采用E级绝缘；电枢绕组以环氧密封。在减速箱部分的初级从动齿轮采用布质层压板作加强绝缘，并可减少齿轮在高速运转中的噪音。为了防止转轴带电而引起其它金属部分导电，采用了塑料中间绝缘座作绝缘隔离层。电动机的铝合金机壳借紧固圈通过螺钉固定在中间盖内的绝缘座中，以两只双头螺柱与减速箱连接。开关的外露和动作部分均以绝缘材料制造，使总体结构达到了双重绝缘的要求。1

为消除无线电干扰，所以在定子、电枢的磁极电路中分别对地串联了两只2000PF的纸质电容器。

电动刮刀的旋转运动变为往复直线运动的结构如图2所示。

刀具往复及调整装置中的调整座壳9直接与次级齿轮转轴的螺栓连接。调整螺钉8能在调节螺套2中上下旋转。它与支承块1一起装置在调整座3的十字交叉槽上。直角曲柄5的一端与安装在调整座上的滚珠轴承相配合。若调节调整螺钉使支承块带动调节座与调整螺钉轴线成某一角度，则直角曲柄亦与调节螺钉轴线成相应的角度如电刮刀立体剖视图3所示。1

电动机的转速经二级齿轮减速后，带动调整座壳旋转，由直角曲轴5经滑轴6传动给滑杆4，使圆周运动转变为往复直线运动。1

若调节调整螺钉的轴线与直角曲柄的轴线平行，此时，往复行程为零，也就是说刀具无往复运动。因而以旋转调整螺钉改变调整螺钉轴线与直角曲柄的角度，即可实现无级地调节行程。行程调整装置的外形如图4所示。

电动刮刀的刀柄座安装在滑杆上，座上垫以弹性的橡皮片作缓冲。其上装置刮刀的刀柄用压板固紧。在刀柄头部焊有G8硬喷合金刀片，并在调整装置的外围套有轭握头及皮带，作为操作者握手用。1

技术性能国内设计、制造的电动刮刀为J1G-120/20型，其主要技术性能如下：

输入功率：100瓦

额定电压：220伏

频率：50赫兹或直流

空载转速：27000转/分

刀具往复行程次数：

空载 1400次/分

负载 1200次/分

刀具最大行程：0-20毫米无级调整

重量(不包括电缆)：约4公斤1

优势铲刮工艺是钳工作业中劳动强度很大的一种，工人手握刀杆将刀口搁在被铲工件的平面上，将另一端由腹部顶住，借腹部的挺力使铲刀进行铲刮，铲去平面上突出的部分，以达到两平面间在每平方厘米的面积内有一定数量的接触点，或达到两平面精密配合等。铲刮分粗刮、精刮、刮花、刮点等。电动刮刀的作用原理与手刮刀相似，凭借电动机完成高频率的振动进行铲刮，往复行程可均匀地在0-20毫米内变动，生产率要比手工刮提高一倍以上，且质量大大提高(表面光洁质量达1级配合)。操作者只需手提工具适应刮刀的铲刮即可，劳动强度可大大减轻。并且调换不同刀具和调节行程可铲刮出不同的花纹。2

应用电动刮刀适用于制造或维修机床导轨面(一台机床所需刮削时间占总装配工时的30～80%)，机械设备的密封配合面、平板、平台面等的铲刮作业。若装上专用工具，亦可适用子工模具制造中的锉削、砂磨等工艺。2