[科普中国]-双层摇床

定义6-S双层摇床

传统的6-S摇床占地面积大、处理量低、客户资金投入较大，要使用6-S单层摇床效率低下，但又没有更好的设备及方法能够解决这些问题。6-S双层摇床的推出解决了6-S单层摇床使用过程中的诸多问题。 6-S双层摇床具有占地面积小、处理量大等优点，选别效率高，操作简便。用于选别0.4毫米粒级的第一段磨矿产品，给矿物料中的主要矿物是：白钨、辉锑矿、自然金、黄铁矿、石英等。 1

产品结构及材质6-S双层摇床采用与6-S大槽钢支架摇床相同形式底座，两基脚放置于大槽钢底座上，大槽钢钢板上升高焊接槽钢支架用于放置摇床头，摇床面采用在6-S单层摇床床面上增加上一块尺寸与原有床面相同的床面，上下两层用钢板连接支撑，它们的间距400毫米，自由空间约300毫米。床头仍采用双曲柄摇杆机构, 弹簧盒在摇动箱外，曲轴、拉杆、弹簧、摇杆等部件都相应加大了尺寸，材质更加规范。床面为玻璃钢床面，上下层尺寸均为1823×1558×4520毫米。上下层床面共用下层床面的一套调坡装置,采用摇动肘板支承。其调整座板和基座的旋转弧线半径增大至545毫米，以适应圆弧支点转动圆心与牵引螺丝中心在同一直线上。

应用范围广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。

摇床构造格条的选择格条是影响平面摇床分选效果的重要因素之一。格条的选择包括格条铺面设计、格条组合及格条几何形状。

（1）铺面设计

铺面的格条必须保持在同一平面上。关门格条（即第一根格条）与第二根格条约高出2-5毫米，且要求平直。否则会使横冲水流分布不均而扰乱床层。铺面设计还应注意扫选角的大小，当尾煤含量小、中煤含量大时，应选用较小的扫选角、以提高尾煤灰分。

（2）格条组合

当入料粒度分级比大时，宜采用高低间隔的组合格条。格条高度根据入料粒度而定。粒度大时用高格条，反之，用低格条。

（3）格条间距

为保持足够的涡流强度，当洗选大粒度时格条间距应大，反之间距要小。但当煤泥中含有大量细粒中煤或矸石时，应采用较大的格条间距。2

给料槽长度和弹簧刚度当入料可选性好，净煤含量高时，在主洗摇床可采用较长的给料槽，因尚有机会再洗。当入料可选性差，或是再洗摇床，则给料槽应短一些，这样既能提高处理量又可保证产品质量。

正确地选用弹簧可以为物料分选和运输创造条件。当摇床向前运动时，弹簧受到压缩，返回时凭借弹簧本身的推力，来辅助差动机构正常运转，固选用弹簧时要适应该摇床所需的刚度。同时，弹簧的松紧度亦要适当，过紧时，差动小；过松时，机械振动大，因此，要紧到摇床运转声音正常为止。2

横冲水调整调整横冲水以保证中煤和尾煤灰分、准确及时地把物料运送到各个分选区带的重要条件。当精煤区的横冲水大时，中煤易污染精煤；而当中煤区横冲水大时，则尾煤易污染中煤，因此，要调整好横冲水的大小。

（1）在中煤区盘面物料较多，且尾煤区的煤粒亦多的情况下，必须在接近给料槽的精煤区加大横冲水，以保持中煤区盘面物料的自由流畅，煤浆沿床面有充分的流动性及良好的分层条件。水流要浸没所有煤粒。

（2）如果尾煤区的中煤多，就必须在中煤区加大横冲水，这样就能保证煤灰分和尾煤灰分。

（3）如果尾煤区矸石多，则必须在尾煤区加大横冲水，以及时排走矸石，以免影响中煤区排过来的尾煤。要求横冲水不能过大，否则会影响质量；横冲水又不能过小，过小不能保证回收率，且中煤与尾煤灰分也不能保证。2

入料浓度及入料量调整入料浓度是摇床的主要可调因数之一，直接影响产品质量。根据实践经验，我们认为可以按下列原则进行入料浓度的调整。

（1）要求煤浆沿床面有充分的流动性及良好的分层条件，水流要浸没所有煤粒。

（2）选粗粒煤时，要求有较高的浓度；选细粒煤时，则需要较低的浓度。

（3）保证精煤质量以调整入料浓度为主。保证尾煤质量以调节横冲水为主。

（4）必须保证入料浓度和入料量的均衡性。选末煤粗粒煤时，浓度要求较高，一般为350-400g/L。选细粒煤时，要求浓度较低，一般为300-350g/L左右。

摇床的入料量与入料粒度和可选性有关。当入料粒度大，可选性好时，入料量可大，反之，则小。在入料可选性与摇床特性一定时，可以有一定的入料量。这时在相应的分层速度和精确度条件下，应使入料量与产品的排送量相平衡。否则，处理量太大，来不及分层，影响分选质量；处理量太小则不够铺床层，更分选不好。3

选别条件及指标以1979年5月测定的7号双层摇床的选别条件及指标为例，操作条件是：处理能力2.15 ( 吨 /台·时 )，给矿浓度 3 7.3%：冲次307 (次/分)，冲程15毫米，横向坡度2.5°；补加水量1.6 (吨/台·时)。选别指标如下表。对白钨而言富集比为14.6，选别效率为67.92%。可见，6一型双层摇床处理能力比 6一 S摇床提高一倍，而选别指标不受影响。1

安袭注意事项床头位置要提高，使牵引螺丝中心线与上下层床面空间的平分线叠合，这样，上下层床面所受的牵引力基本相等。牵引螺丝中心与调坡装置旋转弧线的圆心同在一直线上，便于调坡转动，否则便转不动。电动机容量进行适当调整。1