[科普中国]-振动干燥机

简介

振动干燥机系日本八十年代研制的新型干燥设备。自1980年底起申请专利，经样机试验，到1982年初供应商品1。
振动干燥机的主体是立式或卧式圆筒容器，容器外部的振动机构使容器中的粉末或颗粒物料流动;容器附加热夹套，致物料受热均匀，不耗用大量气体，更无需送风机、一集尘器等辅助设备，具有搅拌干燥器的特点，又能
显著减少颗粒破碎的弊病;容器内部结构简单，清洗容易，有利于干燥物料的更换;容器密闭，真空或加压下操作均可，也可用惰性气体保护，防止物料氧化。适宜于热敏性、反应性、含可燃性溶剂物料的干燥。

工作原理振动干燥机的工作原理1：

由振动电机抛掷产生激振力，使干燥介质和工件在给定方向的激振力的作用下前进，同时加热管加热干燥介质，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。工件从加料口进入，干燥后的工件由出料口分离排出。

特点振动干燥机的特点2：

l、物料与工件充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。

3、可调性好，操作简便，可自动实现工件分离。

4、工件表面无损伤。

5、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。

立式振动干燥机立式振动干燥机的结构
干燥容器是立式圆筒体，底部用四个弹簧支撑，振动机构是两台振动马达，与普通振动提升机中相同，安置在容器的底部两侧，振动马达的振幅约3[毫米〕，振动频率范围自900到1800[次/分钟]，可予以调节。由于二台电动机频率不同，造成容器倾斜某角度，作半圆状的振动1。
容积1[米³]以上的大型干燥机底部另增加一个圆筒状折流器。
干燥机的装载系数较小，总容积1[米³]以下者仅为17%~23%, 1 [米³] 以上者可达25%~30%。

立式振动干燥机的颗粒流动状态
容器内物料受外部的振动作用，呈现二种流动状态:其一，底部物料由中心部位向周边方向移动，沿着器壁涌起，然后滑向中心部位;其二，全部物料沿着壁面作旋转流动。倘若增加物料层高度，上述流动变动缓慢，高度
超过某一定值，物料层中卷入气体，容重遂下降，恰似流化层现象1。

颗粒的流动状态，受装载量的影响较大，通常装载高度是容器直径的20~30%多，则流动模型无显著变化，一旦过高，流动模型恶化。

卧式振动干燥机卧式振动干燥机的结构
干燥容器是卧式圆形空筒，两旁有数个弹簧支撑，小型干燥机配备一台振动马达，大型干燥机一台马达带动数个振动发生器，振幅3~4〔毫米〕，振动频率自900到1800〔次/分钟〕之间可进行调节1。

其振动机构与振动粉碎机中的机构一样，使容器在圆周方向振动。

干燥容器直径小于500 [毫米]时，为避免干燥细粉的飞扬，内壁加工成U型槽。

如欲增大传热面积，可在中心设置圆筒和隔板，或近底部处安装数根加热管路，若在底部设置一根有细孔的热空气管路，喷出气体有助于物料的流动和干燥。
此干燥机尚能适应物料的灭菌操作，只不过在容器的上下两侧设置二根有孔眼的过热蒸汽管路。

卧式振动千操机的物料流动状态
由于外部的振动作用，器内物料呈松散状，容重减少。对于比重大、粒径较大的物料，颖粒向一边涌起，达到最高部位后，顺着休止角滑向对面，酷似高速旋转容器中的颗粒运动。对于比重小、顺粒微细的物料，上端气体以气泡的形式逸出，聚集在下端的气体向上端喷出1。
物料从容器的一端连续加入，在轴向近似活塞流的流动，没有轴向的混合作用，由另一端连续排出。装载量占横截面积的50~60%外，随着装载量的减少，物料流动状态恶化。增大传热面积甚为方便，加大直径是个办法，不过不能过于增加，加长容器长度更为容易。

应用范围振动干燥机的应用范围2 :

主要适用工业产品工件的干燥。

例如：

1、电镀行业：电镀工件，电镀后有水痕，用干燥机干燥去除水痕。

2、机加工工件：使用光饰机振动研磨后，用于去除水渍水痕，使工件表面更加光洁，明亮。