乙丙橡胶(EPR)是一种包括二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM),是由乙烯、丙烯及少量二烯类单体共聚形成的一种饱和性橡胶,由于其具有优异的电绝缘性、良好的耐臭氧、耐湿、耐热、耐寒、耐老化性能,已广泛应用于中低压、高压乃至超高压电缆。
简介乙丙橡胶(EPR)的全称是交联乙烯 - 丙烯橡胶,具有耐氧、耐臭氧的稳定性和局部放电的稳定性,也具有优异的耐寒特性,即使在-50℃时,仍保持良好的柔韧性。
此外,它还有优良的抗风化和光照的稳定性。特别是它不含卤素,又有阻燃特性,采用氯磺化聚乙烯护套的乙丙橡胶绝缘电缆,适用于要求阻燃的场所。乙丙橡胶绝缘电缆在我国尚未广泛应用,但在国外特别是欧洲早已大量应用。它有较优异的电气、机械特性,即使在潮湿环境下也具有良好的耐高温性能。线芯长期允许工作温度可达90℃,短路热稳定允许温度250℃。
一种耐辐照低烟无卤阻燃乙丙橡胶电缆料的制备方法,通过向密炼机中投入乙丙橡胶、氢氧化铝、硅酮阻燃协同剂、铅化合物、防老剂、抗铜剂、γ射线吸收剂、液体过氧化物硫化剂和酚类热稳定剂,加热混炼后再经过双螺杆挤出机风冷制成1。
特点乙丙橡胶的介质损耗因数较大,因此只用在电压等级低于138kV的电力电缆线路中。由于乙丙橡胶的良好抗水性,所以乙丙橡胶电缆适宜作海底电缆,又由于乙丙橡胶具有很好的柔软特性,所以更适宜在矿井和船舶上敷设使用。
乙丙橡胶型号EPR 型号众多,不同的乙烯含量、二烯烃类型及其含量、橡胶分子量及其分布均将直接影响橡胶的性能。因此,针对某一特定用途的产品的设计,乙丙橡胶型号的选择非常重要。一般而言,EPDM 中乙烯基含量越高,其介电和机械性能越好,但其加1999 年第 9 卷 弹 性 体 第 2 期工性能和低温柔软性却变差。作为电缆材料,通常宜选用门尼粘度低、乙烯基含量在 65 %~75 %之间的低分子量、半结晶聚合物作主体材料。电线电缆用 EPR 主要为国外产品,且第三单体多为
乙叉降冰片烯,如 Nordel 2722、1040 ,Vistalon 2540、 2000、1712 ,Mitsui EPT 3045、4045 ,JSR EP 21、51 , Koltan 520、720、778 等。此外,由于 EPM 及 EPDM 均可采用过氧化物硫化,如果二者配比得当,亦有可能获得较好的综合性能。
阻燃性能对 EPR 进行阻燃化处理,通常可采取添加有机卤阻燃剂或无机阻燃剂的方法。EPR 常用有机卤阻燃剂为十氯双环戊二烯和十溴联苯醚,其阻燃机理主要是通过释放不燃气体卤化氢,一方面稀释可燃气体,另一方面隔绝空气和热,同时捕捉自由基抑制燃烧连锁反应,从而达到有效的阻燃。三氧化二锑与有机卤系阻燃剂复合具有显著的协同作用,当有机卤阻燃剂与三氧化二锑的重量比在 2~5之间时,卤系阻燃剂只需 15~40 份就能达到阻燃效果。有机卤阻燃剂的缺点是一旦失火会产生强腐蚀性卤化氢气体,引起二次灾害 ,无机阻燃剂则可克服上述缺点。
阻燃乙丙橡胶电缆料前景展望国外 EPR 已广泛应用在电力电缆、矿用电缆、船用电缆、电机引出线和核装置用电缆等耐热和高压产品上,使用量约占电缆工业橡胶总用量的10 %~15 %。我国 1985 年用于电线电缆的EPR为0.4 万t,按年增长 8 %计算 ,2000 年将达 115 万t 。对 EPR进行阻燃化处理,可拓宽 EPR 绝缘电缆在特殊场合的应用,尤其是低烟无卤阻燃 EPR 绝缘电缆,可用于军舰、地下客运站、煤矿井下及仪表室等场所。国际电工委员会已对阻燃电缆制订了燃烧、发烟性、毒性等试验标准,中、低压电力电缆、海上石油平台用电缆、地铁用电缆以及核电站用电缆正急力推广使用无卤阻燃电缆。低烟无卤阻燃 EPR 电缆的发展方向,在于进一步提高电缆的综合性能(包括阻燃性能、机械性能、电气性能、加工性能等,同时降低生产成本,扩大应用领域。我国自 80 年代末开始对低烟、低卤、低酸、无卤阻燃电缆料的研制,还处于研究探索阶段。吉化集团公司引进的日本三井油化2万tEPR 生产装置,已于97年8月投产,北京燕山石化及兰州化学公司也将兴建 EPR 装置,国内将有足够的EPR 来满足国内日益增长的需求。立足国产的EPR,研制低烟、无卤阻燃 EPR 绝缘材料,以适应现代电线电缆发展的需要,具有潜在的经济效益和社会价值2。
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徐恒山 - 讲师 - 西北农林科技大学