[科普中国]-摩擦压砖机-

简述

摩擦压砖机是通过摩擦轮带动冲头完成压制作业的设备。在陶瓷厂和耐火材料厂得到广泛应用。

摩擦压砖机构造简单、制造成本低、易于操作、维修简便、压出的砖坯质量较好。但由于冲模的行程较小、吨位较小、操作也不够安全，因此不少厂对此种压砖机进行改造，其改造的途径主要是采用新的、高冲程的摩擦压砖机，这类高冲程摩擦压砖机的原理和普通摩擦压砖机一样，构造也基本相似。1

安装摩擦压砖机时应注意导轨位置的准确性，如果导轨位置不准确，滑块运行受到很大的阻力，以致损坏其它机件。压机安装完毕后必须用煤油、棉纱洗净防锈油，细心擦净丝杠、滑块、导轨上的污物，并涂上润滑油。接电源前应详细检查电气系统是否完好，电机有无受潮。接电源后必须开空车检查各部分是否运转良好，才可开始工作。

工作原理摩擦压砖机的工作原理如图1所示。在横轴上装有两个摩擦盘，它们转向相同，转速相等。两摩擦盘之间有一飞轮（摩擦轮），它水平安装在丝杠的顶端。当丝杠系统操纵横轴移动时，会出现两摩擦盘均不与飞轮接触或仅有一盘与飞轮接触的情况。前者飞轮不转动；后者，当左摩擦盘压向飞轮时，飞轮作逆时针转动；当右摩擦盘压向飞轮时，飞轮作顺时针转动。由于飞轮转向不同，飞轮带动丝杠在大螺母中运动的方向也不相同。在丝杠的下部装有滑块与冲头，冲头向上移动可完成顶出制品和加料的工作；当冲头向下移动时，则完成压制工作。

摩擦盘的转向和转速是不变的。由于飞轮与摩擦盘的接触位置改变，所以飞轮的回转速度和冲头上下移动的速度也发生改变。

冲头在作向下运动时，下移速度越来越快，压制的冲击力增大，由此压出的制品比较紧密，并且具有完整的外形；冲头在作向上运动时，上移速度越来越慢，这有利于排出被压缩的气体，不致产生压制缺陷。1

构造摩擦压砖机的种类很多，构造方面也有区别。普通摩擦压砖机由电动机通过三角皮带、皮带轮、摩擦盘带动飞轮回转，并使丝杠作回转和上下移动。丝杠的下端与滑块相连，并在滑块内作自由转动。丝杠转动时，带动滑块沿机身两侧的导轨作上下移动，完成压砖和出砖的动作。由人工掌握操纵杆，通过杠杆机构将力传递到拨杈，迫使横轴连同摩擦盘一起向左或向右移动，以改变飞轮的回转方向。

出砖机构的作用是将已压制好的砖坯推出砖模。它由连杆、托架、顶砖杆等组成。两根连杆的上端连在滑块上，其下端紧固在顶砖托架上，连杆自由地穿过压砖机底座上的孔。在底座内设有导筒，上粗下细的顶砖杆装入导筒内。顶砖杆的下方正对着顶砖托架上的通孔，在通孔上设有手动或气动、液动的盖板。当不需要出砖时，托架上的通孔未被盖板盖住，顶砖杆可以自由通过此通孔，此时顶砖杆在导筒内的相对位置不变，砖坯不致被顶出。当需要出砖时，通过操纵机构（或人工）将盖板转至托架的通孔位置盖好，当滑块通过连杆带动顶砖托架上升到一定位置时，由托架上的盖板推动顶砖杆向上移动，顶砖杆经底模板将压制好的砖坯顶出砖模。1

设计计算1．公称压力

公称压力是摩擦压砖机性能和设计的主要参数。各零部件在公称压力作用下除必须有足够的强度和刚度外，还必须有一定的安全度。摩擦压砖机的实际压力不等于其公称压力，因为实际压力的大小取决于操作方法、砖坯的变形量及机架等受力部件的刚性等。设计最大打击力一般为公称压力的两倍，实际测定，生产中压机的最大打击力有时超过公称压力的两倍，因此设计时应考虑足够的安全系数。当然，在操作过程中应极力避免过大打击力，以免机器损坏。

2．确定摩擦轮半径

摩擦轮的半径主要决定于滑块行程及横轴的直径。可按下式初步计算：