[科普中国]-多绳摩擦式提升机

简述

单绳缠绕式提升机高度受到滚筒容绳量的限制，提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制，对于井深，产量大的矿井，单绳缠绕式提升机已不能满足需要，因此自70年代以来，多绳摩擦式提升机得到了广泛应用。

多绳摩擦式提升机采用的是挠性体摩擦传动原理，钢丝绳搭在摩擦轮上，利用钢丝绳与衬垫间的摩擦力来提升或下放重物和人员。

多绳摩擦式提升机，按布置方式分为井塔式和落地式两种。

多绳摩擦式提升机适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井，作为提升矿物和升降人员、物料及设备之用。1

组成1．主轴装置

主轴法兰盘（或轮毂）与摩擦轮辐采用高强度螺栓连接，借助螺栓压紧轮辐与夹板间的摩擦力传递扭矩。这种主轴装置便于拆装及运输，但制造要求较高，轴向两法兰盘间的尺寸与摩擦轮轮辐尺寸应吻合，以便于连接。

2．车槽装置

为使各钢丝绳绳槽直径不超过规定值，以保持各钢丝绳张力均衡，多绳摩擦式提升机均设有车槽装置。

3．减速器

为了消除机器传给井塔的振动，有些井塔式多绳摩擦式提升机采用弹性基础共轴减速器。

4．深度指示器自动调零装置

多绳摩擦式提升机为了补偿钢丝绳蠕动和滑动对深度指示器位置的影响，设置了深度指示器自动调零装置。

5．尾绳悬挂装置

多绳摩擦式提升机一般均有尾绳，为了在使用圆尾绳时避免打结，在罐笼底部下方设有尾绳悬挂装置。2

特点随着矿井不断延伸和日益大型化的发展，多绳摩擦式提升机以其提升能力大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小，造价便宜等显著优点，被越来越多地用于矿井提升中，成为矿井生产中极为重要的一种设备。

多绳摩擦式提升机的优点如下：

(1)提升容器及载荷由多根钢丝绳共同承担，与单绳缠绕式提升设备相比，提升钢丝绳直径较小，主导轮直径及整个机器尺寸都相应缩小，设备质量较轻，适应于深井和大型设备的提升，能满足矿井日益大型化和向深部延深的发展需求。

(2)由于提升容器是同时悬挂在多根钢丝绳上，这些钢丝绳一般不会同时拉断（拉力过大时会出现钢丝绳打滑现象），故可以不设置防坠器。

(3)多绳摩擦式提升系统一般为平衡提升系统，且主导轮直径较小，系统的惯量和扭矩较小，电动机功率和电耗均较小。

(4)提升钢丝绳的根数一般为偶数，且左右捻向各占一半，可以互相抵消钢丝绳运行中的松捻扭力，减轻了提升容器对罐道的运行阻力，延长了罐道和罐耳的使用寿命。

(5)当采用塔式提升时，摩擦轮提升机安装在井塔上，减少了提升机占地面积。

多绳摩擦式提升机的缺点如下：

(1)由于提升容器的悬挂装置是吊在多根钢丝绳上，为了保证钢丝绳受力均衡，一般需增加钢丝绳受力液压平衡装置。

(2)由于摩擦式提升是靠钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力传递摩擦轮作用力的，因此提升钢丝绳外部不允许涂钢丝绳润滑脂，降低了钢丝绳的防腐性能。

(3)在生产运行期间，除了钢丝绳变形伸长而需截断外，钢丝绳的长度不能调整，因此，双容器提升不适用于多水平提升。3

注意事项(1)要按照规定的方法和有关的安全及设计规程进行选型。

(2)实际使用的各项参数应在所选用的提升机规定的技术性能参数范围之内。

(3)使用、安装、调试、维护都应按使用说明书的要求进行。

(4)如用户使用参数和使用条件有特殊要求，可根据用户要求进行设计制造。1