简介
随着钢铁冶炼技术及其它高温工业技术的发展,对优质镁铭砖的需求日益迫切。工业生产的优质合成镁铬砂是实现优质镁铬砖工业生产的基本条件。
近年来,我国合成镁铬砂主要用电熔法和隧遭窑烧结法制得。这些生产方法不仅能耗高、成本高,而且生产规模受到限嗣。为此,辽镁公司在海城镁矿开展了利用烧重油竖窑煅烧合成镁铬砂的试验和工业化生产,并取得成功。该合. 成镁铬砂质量达到了奥地利Radox厂同类产品水平。利用这种合成镁铬砂研制的镁铬砖,其性能已达到西欧产品水平。
随着不锈钢脱气精炼普遍化,采用以前的碱性直接结合耐火材料已不能满足要求。为适应用户要求,采用合成料生产致密、高温强度高、纯度高的高档镁铬砖就显得很迫切:研制出优质镁铭合成料也显得更有必要。为此,我们对合成料的研制进行了探讨,确定了较合理的生产工艺条件、使产品的性能完全达到了预定的要求1。
主要原料各种合成砂、尖晶厂砂均以优质重烧氧化镁粉为主要原料,以铁粉、铬精矿、铝钒土为加入物高温煅烧而成。他们均是生产各种合成镁制品的优质原料。随着不锈钢脱气精炼普遍化,采用以前的碱性直接结合耐火材料已不能满足要求,为应用用户要求,采用合成料生产致密,高温强度高,纯度高的高档镁铬砖就显得很迫切。研制出优质镁铬合成料也显得更有必要。为此,我们对合成料的研制进行了探讨,确定了较合理的生产工艺条件,使产品的性能完全达到了预定的要求。
试验考虑到对合成料高纯、低硅的要求,所选用的原料为铬矿粉、菱镁矿粉、铁鳞及工业氧化铝粉。按设定比例配料,将上述四种原料共磨1.5 h制成共磨粉,外加3.5%的亚硫酸纸浆废液,在300t的摩擦压砖机上压制成标准荒坯,充分干燥后,经900 ℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300 ℃、1400℃分别保温4h轻烧。轻烧后的合成料磨成细粉,加入适量的结合剂及添加剂,成型干燥后经1740℃,8 h高温缎烧,测定体积密度、气孔率等理化性能2。
试验结果高温垠烧后的合成料的体积密度随轻烧温度的不同而变化。
经1300℃轻烧的初期合成料具有最大的反应活性。高温缎烧后合成料的理化指标为:MgO 58. 53% ,Cr203 14.81%,Fe203 13.75%,Al2O3 8.58%,SiO2 0.92%,气孔率7.7%,体积密度3 . 54 g.cm-3。
研制的优质镁铬合成料完全达到了低硅、高密度的技术要求,为生产高档镁铬制品创造了必要条件1。
烧结合成镁铬砂的应用采用了本生产的烧结合成镁铬砂制造了四个牌号的优质镁铬砖。分别达到了西德Ref—ceI公司和奥地利Radex厂生产的同类产品水平。,采用烧结台成镁铬砂制造的几种镁铬砖,其化学成分、常温耐压强度、显气孔率、荷重软化温度和热震稳定性等性能均达到了奥地利Rade厂、西德Reftel公司、日本大坂厂生产的回类产品水平。
总结以西藏锗精矿和轻烧镁粉为原料,其最佳Cr20;含量为5% -l0%,采用 0.8m×9m 的燃油竖窑,以氧化气氛般烧出了烧结合成镁铬砂。该烧结法合成镁铬砂工业生产线,其工艺流程合理、可行。煅烧出的烧结合成镁铬砂,其理化性能和显微结构达到了奥地利Radex厂生产的合成镁铬砂质量水平。以该烧结合成镁锗砂为原料,制造出的镁铬砖,其理化性能均选到奥地利Raclex厂,西德Reftel公司和日本大坂厂生产的同类产品水平3。