简介
自动切料装置采用牵引电磁铁代替脚踩。牵引电磁铁由线圈和活动铁心组成。活动铁心上面连接一个拉簧,线圈通电时,吸动活动铁心下降,线圈断电时,活动铁心被弹簧拉起。只要断续通电,活动铁心便会产生一上一下的拉动。把活动铁心和冲床的连杆连接起来,便可起到脚踩踏板拉动冲床连杆的作用1。
自动切料装置结构自动切料装置主要起“开关”作用,使电磁铁线圈电流通断。继电器是牵引电磁铁的“开关”,待加工材料便成了继电器的“开关”。床身是“开关”的一个触点:当钢料送进刀口时,钢料便与床身接触连通,进料终端挡板必须与床身绝缘,用导线与电源接通,做为“开关”的另一个触点:当进料与档板接触时,“开关”接通,未接触则不通。挡板做成喇叭状便于进料,档板中心用面积较小的金属材料制成,只有进料与档板垂直才能相接触,“开关”才能接通;进料有歪斜,便接触不到档板,“开关”不通,冲床不切料,保证切料尺寸合乎要求2。
自动切料装置工作原理和原件电路工作原理和元件的选择如下:
1.电源电压通过变压器降为交流27V,这是因为整流后的电压U=0.9E2,整流电压U取用24V。
2.采用桥式整流电路。选用4只2CP1型整流管,该管最高反向工作电压为100V,符合整流元件承受反向电压的最大值的要求,且有较大的余量。由于继电器对电源要求不高,为了简化电路可不加滤波装置,更不必加稳压装置。
3.直流负载为继电器。直流电源输出一端与断电器线圈的一头连接,另一端接在床身,通过待加工钢料、挡板,与继电器线圈的另一头连接。不加工时线路是断路状态,继电器不工作,加工时线路导通,继电器工作。继电器选用线圈额定电压24V,与直流电压相符。负荷电压、电流要求较大,以便与牵引电磁铁通电电压和电流的要求相符。
4.直流另一负载为电磁计数器。每切料一次线路导通一次,计数器记下一位数字。
5.牵引电磁铁用交流供电。电源线的一根导线通过继电器的常开点。继电器工作时,常开点闭合,通过牵引电磁铁线圈的电流回路导通,吸动活动铁心,带动冲床连杆和曲轴进行切料。切下的料自动落下,直流电路断开,继电器停止工作,常开点打开,牵引电磁铁线圈断路,冲床拉杆被弹簧拉回复位,切料停止,完成一个周期3。
总结因为电源是与床身连接的,床身就是一根大导线,为了保证安全和工作稳定,须采取低压直流电源2。