[科普中国]-硬铅

简介

硬铅粗锡精炼过程中降温凝析加锯木屑除砷、铁时形成的浮渣。炭渣呈灰黑色，含锡60～70%，砷4～15%,铁1～10%和少量的铅、铜、锑等。为防止砷在冶炼过程中循环积累，通常先将炭渣焙烧脱砷，再返回熔炼。如采用真空蒸馏法处理炭渣，砷和铅的挥发率均可达95%以上。铅在现代化学工业中广泛用于制作和衬制化工容器、蛇管、反应器和输送腐蚀性气体及液体的管道。这些化工设备的制造与维修，给铅焊技术的发展创造了现实条件1。

分类在化学工业中常用的铅有两种：一种是纯铅（软铅），经常用到的是3号和4号铅，较次要的没备有时也用到5号铅。另一种是硬铅，其中含有适量的锑，有时也加入少量的铜。由于硬铅具有较高的机械强度，而化学耐腐触性与钝铅相同或相近，因此在化学工业中，尤其在有蒸汽操作的条件下，硬铅大有代替钝铅的趋势。

硬铅的焊接硬铅的焊接就是把两块板材或管材之简的隙缝用火焰加热熔化，加入焊料（或不加焊料）使其在液态下熔合在一起。由于硬铅的熔点较低（含锑0-12.5 %的硬铅的熔点为327-252℃），导热率及热容量都很小，因此在火焰作用下极易熔化。如在焊接过程中采用适当的焊接角度、适当的调节火焰大小和焊接速度，焊接工作仍能顺利进行。熔化的铅流动性良好，很容易流入焊件的缝隙中，焊接时可在焊缝底面用石棉板垫上，，并用较大的火焰在单面进行焊接，则可得到更佳的焊缝质量。但立式焊接必娘在焊模配合下进行。

硬铅在焊接过程中，焊池表面易生成氧化铅（熔点850℃）使焊接难于进行。所以在焊接前和焊接过程中要用刮刀将其刮净，然后才能继续焊接2。

氢氧火焰焊接优点硬铅的焊接普遍采用氢氧火焰，因为它比氧炔焰有很多优点：火焰温度较低，对铅的焊接最适当；火焰形状细而长，截面直径只2-10毫米左右，很适应铅的焊接特性;不像用氧炔焰焊接会吸收碳元素而降低焊接质量。焊接时必须使用中性焰。硬铅在焊接过程会产生大量有毒的铅蒸汽，因此工作时必须备戴手套、口罩及工作服等3。