[科普中国]-形状公差

简介

GB/T 1182-1996 《标准名称:形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》

简介：本标准规定了工件需要的所有形状和位置公差（简称形位公差）的定义、提出了形位公差的基本要求、符号、标注和在图样中的表示方法。本标准适用于一切工业制品从功能出发的形状和位置公差要求。

形状公差带——是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。反之为不合格。

被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。

特征指标特点形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小。

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。

形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。

直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。

平面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。

圆度符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

线轮廓度符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。

面轮廓度符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。1

平行度等于给出的尺寸公差值或是直线度和平面度未注公差值的较大者

标注方法

以下是形状公差的标注方法

误差检测零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。

形状误差高效检测方法：直接利用数据采集仪连接百分表测量法

**测量仪器：**偏摆仪、百分表、数据采集仪

**测量原理：**数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形状误差的计算与分析，可直接通过我们数据采集软件的计算，测量直线度、平面度、圆度、圆柱度等形状误差值。

系统优势：

1）以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；

2）提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；

3）数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析；2

形状公差的选择原则总的原则是：在满足零件功能要求的前提下，考虑工艺经济性和检测条件，选择最经济的公差值。

根据零件的功能要求，结构，刚性和加工经济性等条件，采用类比法，按公差表中数系确定要素的公差值，并应考虑公差值之间的协调关系。

（1）同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值。如同一平面上，平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值。

（2）圆柱形零件的形状公差值，一般情况下应小于其尺寸公差。圆度、圆柱度公差值小于同级的尺寸公差值的1/3，因而可按同级选取。如尺寸公差为IT6，则圆度、圆柱度公差通常也选为6级。

（3）对于下列情况，考虑到加工难易程度和除主要参数外其他参数的影响，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低1~2级。孔相对于轴细长的轴和孔，距离较大的轴和孔宽度较大(一般小于1/2长度)的零件表面，线对线和线对面相对于面对面的平行度、垂直度公差。

（4）选用形状公差等级时，还应注意协调形状公差与表面粗糙度之间的关系。通常情况下，表面粗糙度的数值约占形状误差值的20%～25%。

（5）在通常情况下，零件被测要素的形状误差比位置误差小得多，因此给定平行度或垂直度公差的两个平面，其平面度公差等级，应不低于平行度或垂直度的公差等级；同一圆柱面的圆度公差等级应不低于其径向圆跳动公差等级。1

按以上原则查形位公差表即可。

另一个方法，根据实际生产，可根据以前的图纸，结合实际生产加工能力，沿用或小修改形位公差的公差值。