[科普中国]-电加热片

电加热片简介

电加热片利用云母板（云母片）良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板（片）为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3W，可耐温500℃。

电加热片优点1．耐温高。云母板可耐600℃高温。

2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。

3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。

4．可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。

电加热片应用场合：1．电加热片广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等;

2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等;

3．各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。1

加热片特点1．省成本，长寿命，不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长

2．安全，绿色环保，加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。

3．节约电能，比较电热管和电阻丝加热产品，它是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。

电加热片技术参数指标1．电压 ≤380V;

2．功率 100～1000W;

3．工作温度 -20～600℃;

4．型状尺寸，根据客户需求设计;2

加热片分类在现实生活中，人们在大量的使用着各种电器，而在这些电器中，有很多的电器内部都会使用到加热片，因此也可以说在生活中的用处是比较大的。在这里就说说这种设备的种类有哪些。
现如今，加热片的种类有很多种，我们根据电能的转换的方式，把这些生活中的加热片分成电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热、介质加热等等的类型。
第一、利用电阻加热的电加热板主要是通过电流产生的焦耳效应，把电能转换为热能，已达到加热的目的。现在我们把利用电阻加热的加热板又分成了直接电阻加热以及间接电阻加热这两种。
第二、感应加热主要利用的就是道题在交变的电磁场中会产生感应电流，也就是平时我们所说的涡流，会形成的热效应来促使导体产生热量。
第三、电弧加热的电加热板利用了电弧可以产生高温的作用来加热需要加热的物体。
第四、电弧加热的方式也可以分为两种，分别是直接加热与间接加热这两种。
加热片大概的类型以及特点就有这些了，在选用的时候一定要根据自己的需求来进行合理的选择。

加热片的应用1．工业设备管道：气体，油体输送管道，阀门，桶罐，容器，排烟通道，排气通道，电控，电柜等...

2．户外通讯设备，电子设备，监控设备，信号采集设备等...

3．酿酒工业：发酵锅炉恒温补助，动力车间锅炉设备重油输送管道保持恒温等...

4．食品行业：食品输送管道工艺要求保持恒温，机械设备及其他电子设备在寒冷天气下的低温保护等...

5．汽车行业：新能源汽车电池组低温保护，汽车烤漆房，点胶机器人，汽车车体及挡风玻璃化合物自动打胶设备电伴热或保持恒温等...

6．机械工程：运输容器，真空室，液压或气压泵，计量输送设备电伴热或保持恒温等...

7．实验研究：样品气体分析管道，工业废气分析管道，电伴热或保持恒温，加热器表面安装传感器，可通过温度系统调节直接控制温度等...

8．医疗行业：医疗设备，医疗器具，呼吸机，高温消毒器具，血液保温，细胞培养，电伴热或保持恒温等...

9．热转印设备，3D打印机，成像设备的热显影，高速球，摄像机等3

使用说明操作过程1．使用该类电热器件必须注意，其持续使用工作温度应小于240℃，瞬时不超过300℃。

2．加热器可工作于受压状态，即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导更佳，在工作区温度不超过240℃时，其电力密度可达3W/cm2。

3．粘贴式安装工况下，允许工作温度小于150℃。

4．若是空中干烧工况，受材料耐温限制，其电力密度应小于1 W/cm2；非持续工况，电力密度可达1.4 W/cm2。

5．工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则，特殊需要可以列外。

安装注意事项1．电加热片本身结构并非防水性，因此使用时请勿与油、水、塑料粒接触，以防漏电。

2．使用时必须将电热片与被加热体紧密贴合，受热物体表面积应平坦完整，不可选用凹凸不平的表面积加热，否则应事先说明。

3．电加热片使用之后不应该于加热表面产生焦黑色泽，因为此种现象表示发热与吸热未达到平衡。

4．加热使用过之电热片，应避免拆装导致发热线断裂，影响操作寿命。

使用上如有特殊、高温之场所，需事先说明，以设计合适之发热体。2