浅议陶瓷窑炉设计与发展趋势

陶瓷窑炉设计与发展趋势

目前，国内外陶瓷行业在开发研制新型陶瓷窑炉方面，注重应用高科技与新技术研制窑炉新产品，尤其在结合节能、提高烧成效率、缩短烧成周期，提升陶瓷产品烧成质量等方面，积累了许多成功经验，确立了多项专利与技术发明。国内外陶瓷行业在新型窑炉研制方面的许多做法，值得借鉴与参考。

以高新技术推动窑炉研制现代化窑炉的技术特点，主要表现在重视技术创新，以高新技术来推动创新。重视基础学科研究，大胆吸收其它行业科研成果，运用到新型窑炉设计与研制中来。现在，建筑卫生陶瓷行业，窑炉实现了窑机一体化。窑炉机械设备加工精度高，定位准确，选用最优质的材料依照最佳方案设计、制造出各种窑炉产品，因而能保证窑炉的质量与工作性能。目前，国内外的窑炉公司更加注重市场信息，采用新技术、新材料、新工艺来研制开发最新式的窑炉设备，从而保证了窑炉设备与烧成技术的领先位置。目前，建筑卫生陶瓷使用的窑炉，在设计、研制与制造方面，专业化分工越来越细，如喷嘴、各种耐材、监测仪器及信息处理等关键性设备采用电脑控制加工、生产水平与加工精度提高。许多窑炉产品的各个部件由数十家乃至上百家企业协作生产，最后组装而成。一台先进的窑炉往往凝聚了燃烧技术、材料技术、节能技术、信息处理技术、自动控制技术等多领域的研究成果，高新技术领导着窑炉技术发展的新潮流。现在，建筑卫生搪瓷行业已普遍采用的辊道窑与梭式窑窑炉，由于采用了先进的喷嘴燃烧系列及轻量化的炉体，节省占用工作场地及操作方便，梭式窑炉均采取向上打开窑门，内部为全陶瓷纤维棉结构。梭式窑炉的烧成采取人工操作与全自动控制两种方法。人工操作式的梭式窑炉装配全自动控制系统后，即可实现全自动无人化操作。全自动控制系统主要由温度测知，氧度监测、自动供气与闭气开关等可自动调节式、自动烟囱闸板开启开关及电脑信息处理及指令部分组成。小型全自动控制梭式窑炉，烧成性能稳定，便于控制，烧成效果好，生产机动灵活，是未来即将普及的主要窑型。