tc4钛合金与普通钛合金的区别

目前，与高温合金相关的钎焊和扩散焊研究较少。通常使用镍基和钴基粉末或者最终的中间层用作钎焊连接的焊料。

对K465高温合金的钎焊进行了研究。结果表明，采用镍基活性钎料。自制的Co45NiCrWB钴基钎料在1220℃能实现良好的接头连接头部室温抗拉强度可分别达到862MPa和714MPa。2205双相钢与钛合金Tc4区别。转化为GH4169高温合金对扩散焊接进行了研究，结果表明，虽然随着连接工艺参数的增加，直接扩散连接的边界受到限制。表面未连接的气孔减少，接头最大抗拉强度为658MPa，但接头塑性较差，接头完全断裂。其特征是平面脆性断裂。当在高温合金之间加入中间层铜时，接头的强度和塑性都得到了提高经过强化，最大抗拉强度可达745MPa。在T = 990～1080℃时在/t=15~60min/P=5~20MPa的工艺参数下，以Ni箔为中间层，高温键合GH4141研究了金的扩散焊接，获得了良好的接头。采用高温钎料，对GH3128镍基高温合金的液相扩散焊接进行了研究。Ni71CrSi作为中间金属，结合温度T=1150~1250℃，保温时间t=30~60min。在多种条件下进行液相扩散连接，并在室温和900℃高温下测试连接器的剪切强度。结果表明，在T=1250℃/t=60min的规范下，接头的室温和高温性能最佳。此时此刻标准温度= 415.9兆帕，τ高温=210.1MPa，并且发现当保温时间延长时，接头的均匀化程度更充分。

对于高温合金的扩散连接来说，关键是中间层的选择，合适的中间层可以大大提高连接效率提高接头的性能。对于镍基超级合金，中间层通常基于Ni，例如纯Ni，镍钴等。中间层的成分应该接近基材或者可以与基材形成各种固溶体来实现加强联合的目的。

因为高温合金中的一些元素和不锈钢中的相似，而目前钛合金和不锈钢的膨胀

关于粘接的研究很多，可以参考不锈钢与钛合金粘接中一些中间层的选择。引导钛铝合金与高温合金的间接连接。

钛合金与不锈钢钎焊的主要问题是:接头中容易形成金属间化合物和残余应力，

导致脆性断裂。通过添加钎料，可以缓解接头应力，也可以调整钎焊时间。

和温度来控制金属间化合物的生成，从而提高接头强度。

采用几种钎料对不锈钢与钛合金的钎焊接头进行了研究。结果表明，这些焊料相互连接，能够满足一定的使用性能。使用Ag85Al8SnNi焊料进行焊接。

焊接时，最高强度为280MPa。研究了钛合金与不锈钢的银基钎料钎焊，结果表明，Ti的扩散对整个接头中反应物的量起着决定性的作用，控制着Ti的膨胀分散，反应物的量可以很好的控制，测试中使用的三种焊料都可以起到这个作用。在焊料中Ni的加入可以控制焊料和不锈钢之间的反应。

采用AgCuTi钎料在920℃和980℃对TC4钛合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行了真空钎焊接，在920℃钎焊后，断裂发生在富银区，呈现韧性断裂特征，室温剪切强度

最高为188MPa。当钎焊温度升至980℃时，接头断裂发生在CuTi2和富Cu-Ti，强度降为123MPa。

扩散焊钛合金和不锈钢广泛应用于航空航天和军事领域，我国过去也使用过一方面，这方面的研究很少，但近年来取得了一些进展。TC4和1Cr18N9Ti以Cu+Ni为中间层进行真空扩散连接，

结果，没有阻止Ti向不锈钢中的扩散，并且添加的中间层未能成功阻止C的扩散。

表面形成多种中间相，接头强度不高。