锰锌铁氧体隔磁片的磁导率和损耗

锰锌铁氧体隔磁片的磁导率和损耗

无线充电技术正逐步走向成熟，目前，产品在市场上崭露头角，受到消费者热捧，未来无线充电会成为一种主流并推动电子行业及新能源汽车行业走向全新的发展。无线充电器是由220V电源变成交感电磁场，然后交感电磁场再产生一交感电磁场后，由交感电磁场变成电流充电；交感电磁场遇到金属，则会产品电子涡流，电子涡流会对金属产生趋肤效应，在金属上产生热能，降低了充电效率，浪费电能，因此存在充电效率低、充电时发热量大等缺陷。为了提高充电效率、确保使用安全，目前的主流解决方案是在无线充电器发射端和接收端线圈背面贴加隔磁吸波材料，通过高磁通量，给交感磁场提供回路提高效率。

目前国内外研究重点在于提高锰锌铁氧体隔磁片的磁导率和损耗，通过国内外研究发现，磁导率和损耗一直是研究难点，关键在于磁粉配方与制备工艺的匹配上存在问题。 研究满足产品性能指标可靠磁粉配方、优化生产工艺，以达到高磁导率、超低损耗的锰锌铁氧体隔磁片。

要降低隔磁片的损耗，提高晶界的电阻率，主要考虑了配料中Ca2+的添加可富集在晶界处，生成非晶质的中间相，增大境界电阻率，从而提高磁芯的电阻率。CaSiO3比CaO更具有提高电阻率，且在晶界能形成高电阻层，提高晶界电阻率的作用。

配料中研究SiO2和V2O5不同含量高温下液相浸润与固相物颗粒的接触面反应面积增大值、反应速率、促进固相反应的速度、材料的烧结密度、晶界和晶粒内的气孔率，材料起始磁导率变化值。通过研究保证使晶粒细化、增加晶界、降低气孔率、提高晶界电阻率、起始磁导率。

软磁铁氧体材料性能和产品尺寸、可靠性等要求较高，接收端对其要求更高。研究流延工艺制作的柔性磁片满足超薄产品的要求指标。项目将主要研究超薄0.1—0.5mm锰锌铁氧体P90、P95材质隔磁片的制备技术，保证超薄下产品密度等各项指标，检测并满足不同厚度都能满足堵磁挡磁的不同要求指标，拓展材质应用无线充电器件市场。