陶瓷烧成窑炉燃料与助燃空气比例的控制

陶瓷烧成窑炉燃料与助燃空气比例的控制

陶瓷烧成窑炉在实际生产过程中，为求良好稳定的烧成制度，燃料与助燃空气量的比例应按照窑炉烧成制度合理调节。要求为还原焰烧成的产品，为保证气氛制度的工艺要求，使燃料供给过量，而过小则形成用氧化焰烧成气氛；还原焰烧成过程中为了防止窑内出现冒烟或不完全燃烧的现象，需要调节至最佳和适量助燃空气。还原焰烧成的产品燃料需要过量适应气氛的工艺要求，但要气氛适度避免造成能源浪费。

还原气氛烧成情况下，每增加一份一氧化碳，就要多消耗一份天然气。对连续生产的隧道窑来说，这种情况下，多消耗的燃料相当多。因此，在确保产品不出现阴黄、烟熏等缺陷的前提下，还原气氛不必过浓，应制定合理空气过剩系数。

氧化焰烧成的产品，加入过量的助燃空气时，要使这部分空气量达到产品所需要的烧成温度，就必须额外增加燃料量。曾有人计算过，隧道窑烟气中每增加1%的氧气，燃料消耗就要增加2.62%。氧化烧成的隧道窑，空气过剩系数应严格控制，严禁过量空气入窑造成耗能浪费。从以上分析可知，严格控制燃料和助燃空气的比例对节能有重大意义。在实际操作上，应经常对窑炉的热工状况进行巡视，及时了解燃料及助燃风的工作参数(压力、入窑前的温度、在燃烧室的雾化效果)变化，并作出相应调整，以达到节能的效果。

隧道窑燃料与助燃空气比例应按照燃料性能、窑炉及烧嘴结构及产品要求，由操作人员按照炉子燃烧状况及时观察调整，必要时采用仪器测定烟气的空气过剩系数来检验燃烧状况，以燃烧充分、符合烧成气氛制度、压力制度，产品品质最佳为宜。