影响陶瓷注浆成型泥浆性能的主要因素及控制办法
注浆成型是陶瓷生产成型的重要方法,特别对于异型件产品目前还是主要的毛坯制作生产方式。泥浆工艺过程的控制非常重要,泥浆性能决定着产品品质、效率的提升。对泥浆性能对制作过程的影响我们认为应从如下几个方分析:
1、泥浆用的组成不同对泥浆性能的影响
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注浆用的泥浆要充分考虑到稀释,注浆,回浆,脱模,粘接的需要。如果泥浆中可塑性粘土用量少,有利于注浆,吸浆快,干燥快,易脱模。但坯体容易出现裂纹。如果泥浆中可塑性粘土用量过大则渗透性差,且不易脱模。因此在配料时,粘性原料的用量要选量恰当。为了提高泥浆的成型性能,可加适量的电解质。电解质是注浆用泥浆中不可缺少的添加物,电解质的用量一般控制在0.5~0.7%。
2、泥浆的细度
温度对泥浆性能的影响 温度过高会使模内湿坯瘫塌或坯体内表面出现梗子和凸凹不平。温度太低会影响吃浆速度,模型含水量高,坯体脱模困难。 一般情况下泥浆温度控制在15~28 ℃.`
控制办法是:
①新泥陈腐后再用, ②存放泥浆的泥要离热源过远一点,③发现泥浆温度过高,要在注浆时搅拌放凉, ④强调新泥,回浆泥,回坯泥混合使用。细度也会影响泥浆的悬浮性、渗透性和坯体的抗折强度。注浆成型对泥浆的细度要求比较严格。一般要求过万孔筛筛余1-2%,若细度过细,吃浆时间延长,坯体容易作软瘫塌。若细度过粗,半成品抗折强度,加工性能变差如果是双面吃浆则在接茬部位造成吃浆不实,容易造成开裂。因此必须在出磨前对细度进行检测,以悬浮性来说,泥浆太粗容易沉淀,管道输送泥浆,容易造成堵塞。
3、水质对泥浆性能的影响
水的ph值会影响泥料的可塑性。在制备泥浆中,对水中的杂质要注意,通常要地以较少的水达到较好的流动度。水中钙镁离子和硫酸根离子都能促使泥浆凝聚,理想的注浆用水是不含任何外来的溶解物。泥浆用水要保持水的澄清而不应夹带黄泥沙,还要控制水的酸碱度及硬度和矿物质。